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基坑底涌水的处理实践
【摘要】佛山某基坑场区附近地质条件比较复杂。在施工过程中由于附近存在溶洞而引发坑底涌水现象,本文主要介绍了控制基底涌水止水效果保证基坑安全的处理技术,总结了成功的施工实践。
【关键词】基坑岩溶水处理
中图分类号:TV551.4文献标识码:A文章编号:
地下施工地质条件比较复杂,存在大量不可预见因素的影响,为保证施工安全,现场设置突发事件应急小组,通过建立有效的紧急情况预警机制,对现场的紧急情况进行预警预先。识别危险源和紧急情况,做好危急事件的潜伏期并及时进行处理针对工程特点,制定详细应急措施加强监测力度,一旦确认围护结构变形过大,发生渗漏管涌或流砂等事件、应急措施能立即启动。严格控制基坑变形,确保周围建筑物和道路的安全。本文针对基坑底涌水、止水基坑安全的处理技术进行了论述,以供参考。
1工程概况
1.1地理位置
佛山某基坑位于佛山南海区中心的桂澜路上,场区附近的人流、车流量较大,本场地范围交通繁忙。
1.2地质情况
根据本车站岩土工程勘察报告显示,由上而下土质情况分别为:〈1-2〉杂填土、〈2-2〉淤泥质砂层、〈4-1〉粉质粘土、〈9C-1〉微风化岩;另在钻孔MGF3-LG-60中揭露到2个溶洞,厚度为0.3m和0.7m,位于基坑外距离车站基坑约8m处,按勘察单位提供的地质详勘资料显示在车站基坑范围内未揭露溶洞,开挖过程中未发现溶洞。
1.3围护结构设计
围护结构采用800mm地下连续墙+内支撑支护形式,其中基坑连续墙深度为23米,嵌固深度为基底下6.0m,支护结构为两道混凝土支撑+两道钢支撑,基坑开挖深度为17m,基底地层为〈4-1〉粉质粘土层。
2涌水发生及原因分析
土方开挖到基底后,发生基底涌水,现场立即启动应急预案,进行应急处理,出现涌水前基坑内的4道支撑已按设计图纸架设完毕。涌水初期涌水量约为80立方/小时,稳定后为50立方/小时。
原因分析:经过查阅地质资料及现场钻孔勘察,分析勘察地质情况,并结合施工过程中的验证,可以确定,基坑外侧及基坑内侧均存在溶洞。基坑开挖至基坑底范围后,地基土在溶洞承压水的作用下将基底的粘土层(或破碎层)击穿,发生了涌水现象。
3处理方案
根据各方会议研究并达成的意见,基底涌水处理主要思路如下:基坑内外侧同时处理,基坑内侧在涌水初期通过在基坑内堆压砂袋和填砂反压削弱涌水量的同时防止涌水带有砂颗粒流出,确保基坑安全,在基底基本无明显涌流情况下对于基坑内钻孔注浆或聚氨酯对溶洞进行处理。
3.1基坑外侧处理方案
在基坑外侧两排钻孔注浆,直至钻孔无揭露溶、土洞为止,钻孔深度按基底以下9米进行控制。其中在第一排钻孔注浆基本完成后再向外加设一排注浆孔,加宽处理溶洞范围,注浆孔距现连续墙边注浆孔排距为1000mm对现有注浆效果进行巩固。注浆使用Ф48镀锌钢管注浆。
3.2基坑内侧处理方案
首先在基坑内回填砂包反压涌水,削弱涌水流量,同时也方便后期基坑开挖处理。在涌水被削弱后于基坑内钻孔主要安排在涌水点附近进行,钻孔间距1000mm,深度按基底下6m进行控制,钻孔有注浆处理及探明溶洞的双重作用。
另在基坑内距离涌水附近加设挡水坝,挡水坝使用砖砌筑,防止涌水流进基坑另一侧。
4处理方案实施
4.1基坑外侧施工方法
基坑外侧主要是钻孔注浆施工,先行施工紧帖基坑边的第一排钻孔,第二排钻孔待第一排注浆孔基本施工完成后安排施工。钻孔采用地质钻机,按地质勘察钻探需求探明地层情况,之后埋管作注浆孔用。
(1)处理范围:钻孔主要是沿连续墙外侧进行,分别向南、北两侧延拓钻孔,直至钻孔末发现溶洞为止。
(2)施工流程图:
图3注浆工艺施工流程
(3)施工工艺:注浆采用地质钻机成孔,成孔后灌注水泥浆或双液浆(水泥浆+水玻璃浆液)的施工工艺。注浆孔采用分序跳孔施工,先施工一序孔后施工二序孔,相邻的一、二序注浆施工时间间隔在24小时以上。钻孔成孔后,如未揭露溶洞,则直接用双液浆或水泥浆进行封孔;如在钻孔过程中发现较大溶洞(高度≥1.0m)且无填充物时先注水泥砂浆,将溶洞进行填充,至一定量后改用双液浆进行封堵。
双液浆在施工前进行现场配制,胶凝时间控制在10S内。
4.2基坑内侧施工方法
在涌水初期使用大量砂袋进行回填,削弱涌水流量,由于砂包与砂包之间是紧密接触,缝隙较小,可以防止涌水带有砂颗粒流出,确保基坑安全,同时也方便后期基坑开挖处理。砂包平台堆积高度为2.0米。砂包平台内不得有积水现象,修整后平台要求平整、稳固,符合钻机在基坑内施工的要求。
(1)基坑内平台施工:
砂包平台修筑范围由西北角涌水处向外延拓,暂定范围约为16m(长)×14m(宽),
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