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理解和实施5S点检表大全 TOC \o 1-1 \h \z \u 1、5S介绍 2 2、推行5S的目的 3 3、推行5S的作用 3 4、需要用5S基石的工具 4 5、5S的误区 5 6、5S之整理 6 7、5S之整理—整理方法 7 8、5S之整顿 7 9、5S之整顿—整顿方法 8 10、5S之整顿—整顿方法—整顿四原则 9 11、5S之整顿—整顿方法—整顿例子 10 12、5S之清扫 12 13、5S之清扫—制度化步骤 12 14、5S之清扫—例子 13 15、5S之清洁 13 16、5S之清洁—例子 14 17、5S之素养 14 18、5S之素养—实施 15 19、5S之素养—例子 15 20、5S之安全 16 21、5S之安全—对事故的认知 16 22、5S安全管理的推行步骤 18 23、5S之间的关系 19 24、5S活动标语 19 25、5S实施原则 19 26、5S实施之推进制度 20 27、5S实施步骤 20 28、5S实施要领 21 29、5S实施的工具之红牌作战 21 30、5S实施的工具之目视管理 22 31、5S实施的工具之检查表 23 32、5S实施的工具之揭示检查结果 24 33、5S实施的工具之看板管理 24 34、5S实施的方法之实物定位管理 25 35、5S实施之组织架构 25 36、5S实施之不同人员的义务和责任 25 37、5S实施之不同区域要求——办公室 26 38、5S实施之不同区域要求——生产现场 27 39、5S辅导全过程 28 40、5S辅导案例 28 1、5S介绍 检查表： 编号 检查内容 1 5S起源 5S起源于1955年的日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理 2 是日本企业独特的一种管理办法 3 日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法 4 最初只有2S；当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全 5 其重点由环境品质扩及至人的行动品质，在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大发展 6 5S介绍（又被称为“五常法则”或“五常法） 整理（SEIRI）: 将工作场所的任何物品区分为有必要的与没有必要的，留下必要的 7 整顿（SEITON）: 把必要物品定点、 定位、定量 地摆放整齐,并标示清楚 8 清扫（SEISO）: 工作场所清扫干净，使环境清洁，杜绝污染源 9 清洁（SEIKETSU）: 贯彻执行前3S并维持其成果,使之制度化，规范化 ，习惯化 10 素养（SHITSUKE）: 人人依规定行事，养成良好习惯 11 安全（Safety），即形成了“6S” 12 节约（Save），形成了“7S” 13 习惯化（Shiukanka），这就是“8S” 14 服务（Service）；形成“9S” 15 坚持（Shikoku），形成了“10S” 16 5S定义 广义概念：5S是基于所有人都参与基础上的一种管理方法 17 狭义概念：1S-分拣（整理）；2S-顺序（整顿）；3S-清扫（清扫）；4S-干净（清洁）；5S-习惯（素养）这五项内容在日文的罗马发音中，均以“S”为开头，故称为5S 18 5S管理的对象 人 19 事 20 物 2、推行5S的目的 检查表： 编号 检查内容 1 改善和提高企业形象 2 促成效率的提高 3 改善零件在库周转率 4 减少直至消除故障，保障品质 5 保障安全生产 6 降低生产成本 7 改善员工的精神面貌，使组织活力化 8 缩短作业周期，确保交货 9 最佳推销员：清爽明朗洁净的工作环境，能提高企业的知名度和形象，顾客也有信心下订单；还会吸引优秀的人才到这样的工厂工作 10 节约专家：可降低很多不必要的材料以及工具的浪费；可降低订购时间，节省很多宝贵的时间；还可节省工作场所 11 安全保障员：全体员工遵守作业标准，不易发生工作伤害；危险点有预防措施和警告标识；5S活动强调危险预知训练及应急响应训练，安全得以保障 12 标准化的推动者：规章制度清楚明确，怎么做，什么标准和要求，一看便知，人人可按标准做事,初学者和新入职人员可以很快掌握操作技能 13 满意的工作环境缔造者：明朗的工作环境，可使工作时心情愉快，员工有被尊重的感觉；经由5S活动，员工的意识慢慢改变，有助于工作的推展；员工归属感增强，人与人之间、主管和部属之间均有良好的互动关系；全员参与的5S活动，能塑造出良性的企业文化 14 培养团队及合作精神 组织活力化，改善员工的精神