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中频逆变固定式点焊机 使用说明书 成都顺泰焊接设备有限责任公司 目 录 1 产品概述 2 产品技术参数 3 产品工作原理 4 产品结构 5 产品安装与调整 6 产品使用与维护 7 常见故障处理 1 产品概述 1.1 产品用途 固定式点、凸焊机适用于焊机固定，人工手持工件点焊的工作场合，广泛应用于各种点焊操作中，焊接厚度一般为1～5mm，特殊情况下最大焊接厚度可达8mm，可焊接碳钢板、镀层碳钢板、不锈钢板及其它需要电阻焊的场合。 1.2 产品特点 焊机采用气动加压，下点焊电极头（以下简称电极）为固定电极，上电极为动电极，动电极由加压气缸推动上下运动加压焊接，特别设计动电极运动导向机构，保证动、定电极对中可靠，结构紧凑，安全可靠。 1.3 产品使用条件 焊机应在下列条件下正常工作。 1.3.1 海拔高度不超过1000米； 1.3.2 环境温度5～40℃ 1.3.3 使用场所无严重影响焊机使用的气体、蒸汽、化学性沉积、尘垢、霉菌及其它爆炸性、腐蚀性介质； 1.3.4 无剧烈震动和颠簸； 1.3.5 具有冷却水源 冷却水源压力0.2～0.3 MPa，流量应满足焊机技术要求，水质符合工业用水标准，进水温度5～30℃； 1.3.6 具有压缩空气 气源压力0.5 MPa，流量应满足焊机技术要求； 1.3.7 电源 三相380V交流电源，品质要求：电压380V±10%，频率：50Hz±2%； 1.3.8 很重要:具有良好的接地装置 在焊机附近有良好的，独立于电源的接地装置，接地线与焊机电源进线线径相同以保证安全。 焊机技术参数表 焊机型号 DN（T）MF-90 DN（T）MF-160 DN（T）MF-250 备注 负载持续率（%） 50% 　 额定输入电源电压 380V 50Hz 三相 　 焊接变压器电源电压 500V 1000Hz 单相 　 额定空载电压（V） DC8.9V DC8.9V DC11.5V 　 最大焊接输出电流（KA） 16.8 28 35 　 连续功率（KVA） 63 112 176 　 电极臂间距（mm） 215-345 175-305 175-305 　 电极最大压力（KN） 6740 10780 10780 　 上电极工作行程（mm） 20 　 上电极辅助行程（mm） 60 　 压缩空气压力Mpa 0.55 　 冷却水压力和水温 0.2-0.4Mpa 5-35 　 冷却水消耗量(升/分） 40 　 整机质量（kg） 580 640 680 　 3 产品工作原理 3.1 工作原理 产品工作原理遵从焦耳定律，表达式为： Q=0.24I2Rt，其含义为：具有一定电阻值R的 金属材料在一定时间t内流通过电流I因电阻 的阻碍而发热，发热量为Q，利用金属电阻流 通电流发热熔化金属在压力状态下冷却结晶连 接（焊接）。统称电阻焊，加热电阻R=R1+R2+R3+R4+R5，其中R1、R5电极与工件接触电阻，R2工件间接触电阻，R3、R4工件材料电阻，电极压力F，焊接电流I，产品工作原理如图。 3.2 焊接过程,焊接过程示意如图. 加压：工件焊接时，移动零件使电极对准焊接处，踏下脚踏开关启动焊接，工作气阀开启，压缩空气进入加压缸通过机械装置驱动动焊臂垂直上下运动使电极压住工件，此过程称作“加压”,过程工艺参数为加压时间和电极压力； 焊接：经过一定延时，控制器内晶闸管（可控硅）接通打开，变压器初级侧得到可控制的初级电流，变压器次级侧产生焊接电流，通过次级回路到达电极对工件通电加热熔接，此过程称作“焊接”,过程工艺参数为焊接电流、焊接时间和电极压力； 维持：又经过一定延时，焊接通电结束，晶闸管关断，工件不再通电，此时电极同样紧压工件；熔化的金属在电极压力作用下，冷却再结晶形成致密结晶体，此过程称作“维持”，又称作“冷却”或“锻压”,过程工艺参数为维持时间和电极压力； 休止：维持过程结束，工作气阀关断，压缩空气进入返回缸,气缸轴反向运动，电极张开释放工件，等待下一次焊接的启动，此过程称作“休止”，过程工艺参数为休止时间，至此一个焊接过程完成。 控制器如设置为连续点焊，休止时间结束后，保持脚踏开关接通状态，控制器自动启动下一次焊接。焊接过程又称作焊接程序运行过程，过程各阶段工艺参数焊接前预先设定好。本说明书提供普通碳钢板单脉冲点焊工艺参数设定值，供参考。 普通碳钢板单脉冲点焊工艺参数 材料厚度mm 强规范 中等规范 弱规范 焊接电流 KA 焊接时间 周波 电极压力 N 焊接电流 KA 焊接时间 周波 电极压力 N 焊接电流 KA 焊接时间 周波 电极压力 N 1 8.8 10 2250 7.5 20 1500 5.6 36 750 1.2 9.8 12 270