热浸锌产品检验指导书-07.docxVIP

文件编号： 版本号：2.0 发布部门：品质部 主题：热浸锌产品检验指导书 第 PAGE 2页 共4页 文件编号 版本 2.0 制作部门 品质部 生效日期 热浸锌产品检验指导书 编制 审核 审批 是否需要会签： ■需会签 □ 不需会签 会签部门 品质部 技术部 生产部 采购部 会签人 文件发放范围 分发部门 品质部 技术部 生产部 采购部 分发份数 文件变更记录 版本 主要变更内容 编写人/修订人 修订日期 目的 规范热浸锌产品检验的标准及方法，保证经过热浸锌处理的合格产品投入使用。 2.范围 适用于公司技术文件要求热浸锌处理的产品的检验。 3参考标准 GB/T 13912-2002《钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》 GB/T 2828.1—2003 《计数抽样检验程序 第一部分：按接收质量限（AQL） 检索的逐批检验抽样计划》 4检验工具 测厚仪、百格刀，标准胶带（3m胶带）、盐雾试验机 5. 目视检验条件 在自然光或光照度在 300-600LX 的近似自然光下（如 40W 日光灯、距离500mm 处），相距为500-600mm，观测时间为5秒，且检查者位于被检查表面的正面、视线与被检表面呈 45-90°进行正常检验（参 见图1）。要求检验者的校正视力不低于 1.2 。 表1： 光源 光源 45° 45° 6.检验数量 6.1 尺寸及外观检验项目参照＜抽样检验作业指导书＞中一般检验水平Ⅱ（正常检验一次抽样方案）进行抽样检验 6.2锌层厚度检验项目按表1进行随机抽样检验。 表1 批总数 1-8 9-50 51-150 151-280 样本数 all 8 13 20 6.3外观检验项目按表2进行随机抽样检验。 表2 批量（件） 2-8 9-15 16-25 26-50 51-90 91-150 151-280 样本（件） 2 3 5 8 13 20 32 5.3 必要时或特殊要求时，进行盐雾测试（单独做小块样本1～2件进行热浸锌处理）。 7.检验要求 7.1锌层厚度检验 在热浸锌产品表面均匀选取6点以上，用测厚仪测量锌层厚度达表3要求（单位um）： 表3 材质类别 钢厚度范围（mm） t＜1.6 1.6≤t3.2 3.2≤t4.8 4.8≤t6.4 t≥6.4 结构钢和板材 45 65 75 85 100 窄扁钢 45 65 75 85 100 管材 45 45 75 75 75 线/丝 35 50 60 65 80 7.2附着力检验 用百格刀，在试样上划出1mm见方的100个小格，然后用标准胶带拉扯，应没有 钝化膜或镀层脱落现象。 7.3外观检验 7.3.1热浸锌产品表面呈均匀的银白色，不允许存在发黑、发黄、烧焦、脏污、酸水印等缺陷。 7.3.2热浸锌产品表面要求平整，不允许存在漏底、气泡、锈点、锌瘤、生锈、粘在产品表面的铁渣、突起的块状物、碰伤等缺陷； 7.3.3因镀锌工艺需要，产品死角、转弯处允许开工艺孔，工艺孔大小要求适量，不要开在产品正面，以免影响产品的外观。 锌层7.3.4产品死角或产品镀锌装夹位允许出现少量的漏底现象，可用锌液进行局部修补,修补前应清除修补部位油渍、灰尘,修补好的表面应与周围区域的颜色保持一致, 呈平滑过渡，无明显分界、明显凸起、凹陷；因材质较差，热浸锌过程中产生表面起皮现象，导致锌层脱落，可先去除氧化皮后，用上述修补方法进行修补。 锌层 起泡漏底 起泡 漏底 锈点锌瘤 锈点 锌瘤 7.35螺孔镀锌后的修复 因螺孔部位容易造成锌层堆积，无法与螺丝实配，在热浸锌后螺孔要用丝锥重新 加工一次。 7.36防腐性测试 必要情况下，可对热浸锌样本进行96H的中性盐雾测试；实验后，在每一试样距 边缘5mm以上的表面，不能出现任何白色或黑色腐蚀点。