爱科中文版通用标准...docVIP

1. 简介 1.1 目标 目标是向生产厂家提供基本要求信息。 1.2 范围 本指南是帮助提高认识良好的生产要求，尺寸和公差，这些应该在图纸上有所体现。 1.3 参考文献 ISO 68 ANSI B1.1 ISO 261 ANSI B2.1 ISO 263 ANSI B2.2 ISO 265 BS1580 ISO 724 GISO 725 GMS001002 ISO 1302 GISO 5684 DDS ISO 5922 ISO 8062 2. 应用 一般质量要求，一般公差和这里的定义的选项适用于所有金属零件或遵照爱科图纸的装配；不适用于已在图纸上标注具体来源的专用设计。具体的，在爱科图纸或DDS上有冲突的注释，仅在有冲突的区域被替换。 3. 一般质量要求和选项 3.1 图纸规格 要严格遵守爱科工程图纸和规格（包括加工零件表）要求，在任何图纸与此规格或任何其他标准或规格有冲突的情况下，要优先遵守图纸上的标准，无论图纸与此标准差异大小。关于图纸要求说明和执行的决议都归属于爱科质量控制。图纸的任何改变都由DDS(斯坦达特设计制图)设计更改程序。 3.2尺寸 所有的尺寸都是被指定的，不被打印所缩放。 零件允许的尺寸和公差是20oC and 50%相对湿度。这些是为裁判目的设立的参考价值。 生产者有责任为温度的变化做必要的弥补，来保证尺寸控制在指定的范围内。 尺寸和公差适用于使用有机涂层前的零件，例如漆，瓷漆，清漆和油漆。 所有尺寸和公差适用于热处理或无机完成后的零件，例如化学处理膜，电气化学和机械沉积。 可以结合3D和2D图纸来检测复杂的集合形状。 3.3 材料交付情况 为达到零件或加工要求，钢板要被腌制、上油或以其他方式防止被腐蚀或污染，尽管在零件图纸上没有这些要求。 为满足表面硬度，完成，构成，或其他特殊加工，要求生产者需要在材料质量上应用额外适应环境要求的特定方法，来帮助生产，例如抛光棒，轴锻件，图纸质量板，和类似的要求。 如果工程制图，未指定被认为是产品控制或经济必不可少的的一个特性，那么制造者有责任通过ECO（工程改变指令）提出必要的图纸修改要求。 3.4完成符号 除非是完成方法或加工符号或 ，是被指定的，表面为铸铁毛坯，表面可轧制，锻造等，或用传统的化学、电或化学流程，提供指定的尺寸公差，几何公差和表面完成或热处理。 加工光洁度的符号应要求提供符号，dies stock size selections for positive material removal。研磨或抛光表面应无裂纹，checks or other evidence of excessive heat 3.5 清洗方法 机械清洗方法，例如喷砂设备，滚筒，钢丝刷等，如果对机械性能和加工表面没有损害，则可以使用。 化学清洗方法如果活性化学物质或通过清洗或中和可以完全清除，则可以使用。 3.6 铸件质量 铸件要光滑，清洁，没有砂，气孔，缩孔，空洞，裂纹，砂眼，块状碳化物，夹杂宽，冷冻面（除非有特殊指定处）或任何其他的不利于加工、外观和性能的缺陷。 铸件必须在所有外部和加工面没有这些缺陷 在非关键位置，当有要求的时候，以下缺陷通过设计控制可以被接受。 气孔 范围大小：1.5平方英寸或38.1平方毫米。 树突状孔缩孔（3种形状） 最大尺寸：12.7mm（0.5英寸） 范围大小：1.5平方英寸或38.1平方毫米。 非常小的不规则形状的孔缩孔 最大尺寸：25.4mm（1英寸） 范围大小：1.5平方英寸或38.1平方毫米。 图在英文通用标准中 对于结构铸件，要小于： 30mm宽，不允许多孔性或内部缺陷。 31-45mm宽，一个1.5mm的缺陷是可以被接受的，但是在表面，需要在10mm内。 46+100mm宽，截面尺寸的5%是可以接受的，但是在表面，需要在15mm内。 铸造尺寸，最小为3度的出模斜度，除非有特殊要求。 不允许铸造瑕疵修复，除非有爱科质量部门的书面授权。 机械特性遵循恰当的国家标准，铸件试棒抽样（除非在图纸上有其他要求），也可以从实际铸件中抽取式样，测试加工。 灰铁，微观结构由铁素体，或珠光体或二者混合的矩阵型的片状石墨构成，不能有影响加工和性能的一次性渗碳体（除指定的冷冻表面）。 更多的详细信息，参见： 灰铁材料标准GMS0010001 可锻铸铁， 球铁，微观结构至少由80%的球状珠光体构成，参见ASTM A247 1类和2类，或由铁素体，铁素体和珠光体，珠光体，回火珠光体，回火马氏体或联合体构成，不能有一次性渗碳体。球墨铸铁标准参见爱科材料标准GMS001002 一般尺寸和几何铸件公差 未指定的尺寸：参见ISO 8062 DCTG 8. 3.7 钢棒和锻件 棒和锻件没有影响加工和性能的内部缺陷，没有有损加工