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- 2019-06-15 发布于四川
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平炉钢:0.02~0.03% 电炉钢:0.01~0.02% 侧吹碱性转炉钢:0.04~0.07%。 700℃时,α铁能溶氧0.008% 500 ℃ 以下降至0.001%。 常见的氧化物有Al2O3、MnO、SiO2、 FeO等,往往还会形成复合氧化物或硅酸盐。 7. O的影响 Spectrum O (at%) Mg (at%) Al (at%) Ca (at%) Fe (at%) Total Spectrum 1 65.46 1.85 22.36 3.99 6.34 100.00 Spectrum 2 64.64 27.35 6.64 1.36 100.00 4.5.2 钢锭的组织及其宏观缺陷 按浇注前钢液的脱氧程度钢锭分为: 镇静钢:钢液浇注前用锰铁、硅铁、铝进行充分脱氧,浇注时钢液不发生碳-氧反应,处于镇静状态。 沸腾钢:冶炼过程中仅用少量锰铁轻度脱氧,钢液含氧量高,浇注时发生碳-氧反应,析出大量CO气体,引起钢液沸腾。 半镇静钢:介于镇静钢与沸腾钢之间。 镇静钢 半沸腾钢 沸腾钢 通常注成上大下小带保温帽的锭型,浇注时钢液镇静不沸腾。 由于锭模上部有保温帽(在钢液凝固时作补充钢液用),这节帽头在轧制开坯后需切除,故钢的收得率低,但组织致密,偏析小,质量均匀。 优质钢和合金钢一般都是镇静钢。 1. 镇静钢 镇静钢锭上部硫磷杂质较多,而下部的硅酸盐夹杂较多,中间部分质量最好。 常见缺陷:缩孔和疏松、气泡、偏析。 与合金凝固过程中的缺陷及形成原因相同。 ①外壳层凝固速率很大,成分和钢的平均成分相同。 ②在柱状晶形成和成长期间,杂质和合金元素富集在柱状晶间的隧道中。同时在钢锭中液相发生扩散以及钢液的循环流动,把柱状晶前沿富集杂质和合金元素的钢液带到锭子的心部,形成正偏析。 ③在中心等轴晶形成期间,发生游离晶体下沉,游离晶体含杂质及合金元素少,它的下沉引起钢锭下部的负偏析。 ④锭子的上部最后凝固,浓集了杂质和溶质,发生正偏析。 ⑤钢锭心部大小不同枝晶的沉积,沉积层发生凝固收缩时,枝晶的沉积层妨碍钢液穿过,于是形成∨形偏析带。 ⑥中心等轴晶带结晶初期晶体下沉时,被排挤的一部分钢液上升,这部分富集杂质及合金元素的钢液被仍在生长的柱晶带留住,形成了∧形偏析带。 一般皆为低碳钢。它是脱氧不完全的钢,浇注时钢水在锭模中放出大量一氧化碳气体,造成沸腾现象。与镇静钢比较,这种钢的收率大,成本低,表面质量好;但其内部质量不均匀。 2. 沸腾钢 坚壳带:致密细小的等轴晶粒所组成。 蜂窝气泡带:分布在柱状晶内的长形气泡,常分布在钢锭下半部。 中心坚固带:没有气泡的柱状晶组成的区域。 二次气泡带:碳氧反应在柱状晶间的小孔隙处反复发生,呈圆形气泡留在钢锭中。 锭心带:粗大等轴晶 液态完全混合,成分偏析大,头部硫化物多,尾部氧化物多。 连铸坯 本章小结 铁碳相图 碳及元素对碳钢性能的影响 平衡凝固过程(纯铁、亚共析碳钢、共析碳钢、过共析碳钢、亚共晶白口铸铁、共晶白口铸铁、过共晶白口铸铁) 碳钢中主要的组元与相 钢锭组织及宏观缺陷 章节要点 随碳含量变化,碳钢性能的变化 碳钢平衡凝固后的组织和相组成及百分含量 铁素体、珠光体、渗碳体、奥氏体、莱氏体 钢中的元素:冷脆、热脆、蓝脆、氢脆 * GJZT 4.4 含碳量对铁碳合金平衡组织和性能的影响 4.4.1 碳对平衡组织的影响 0 0.0218 0.77 2.11 4.3 50% 100% F CmⅡ CmⅠ C% P 室温组织组成相对 量图表 0.0218 0.77 2.11 4.3 0 50% 100% F Cm C% 相组成相对量图表 4.4.2 碳对力学性能的影响 纯铁与珠光体性能对比 纯铁 σb=176~274MPa σ0.2=98~166MPa δ=30~50%, ψ=70~80% HB=50~80 珠光体 σb=1000MPa σ0.2=600MPa δ=10%, ψ=12~15% HB=241 4.4.3 碳对工艺性能的影响 1. 切削加工性能 2. 可锻性 钢的可锻性首先与含碳量有关。低碳钢的可锻性较好,随着含碳量的增加,可锻性逐渐变差。 奥氏体具有良好的可锻性,易于塑性变形。因此钢材的始锻或始轧温度一般选在单相奥氏体区。终锻温度不能过低,以免塑性变差。 3. 铸造性 包括金属的流动性、收缩性和偏析倾向。 (1)流动性: C量增加,结晶温度间隔增大,流动性应该变差。但是,随C量增加,液相线温度降低。因此,同样浇铸温度下,含C量高的钢过热度大,对钢液的流动性有利。 铸铁液相线较低,流动性比钢好。共晶成分铸铁流动性最好。 (2)收缩性: 两个主要影响因素:化学成分和浇注温度 化学成分一定,浇注温度越高,液态收缩越大;浇
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