06-04-CFBC锅炉安全、经济运行中三大顽症的治理.pptxVIP

06-04-CFBC锅炉安全、经济运行中三大顽症的治理.pptx

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CFBC锅炉 安全、经济运行三大顽症的治理;CFBC锅炉安全经济运行三大顽症;一、煤的制备;1-1 入炉煤的颗粒度对CFBC锅炉安 全与经济运行的影响;? 饱和夹带量G 与颗粒直径之间的关系 ;? 燃烧室压力分布与 颗粒直径之间的关系。 直径小,沿床高的压力 分布平稳。;2) 入炉煤的颗粒度对燃烧效率与脱硫效率的影响;3) 入炉煤的颗粒度对传热系数的影响;4) 入炉煤的颗粒度对磨损的影响;1-2 煤的制备系统的设计;(2) CFBC锅炉运行工况的分析 CFBC锅炉运行风速是BFBC锅炉运行风速的4~5倍。 CFBC锅炉运行式工况最佳状态应该是要有足够多的循环物料 量,而这种循环物料量的粒径都小于1.2mm,这就要求其平均颗 粒直径应比BFCB锅炉所要求的小。 当循环物料量不足时,应额外添加 循环物料量。添加的循环物料的尺寸 与炉内循环颗粒的尺寸基本相同,这 样可以使循环物料能够保证正常的循 环,以保持最佳的燃烧工况和脱硫工 况。 因此,决定CFBC锅炉运行最佳工况是入炉煤的颗粒筛分分布。 亦即粒径的分布是否合理,是否有足够多的循环物料量。 ;(3) 入炉煤的颗粒分布的决定因素: (i) 原煤的特性:原煤的筛分特性、破碎特性以及入炉煤在流化床内的 自碎特性。 (ii) 煤的制备系统的设计与设备的选用:根椐原煤的筛分特性和破碎特 性正确的设计煤的制备系统与选择设备。 煤的破碎特性: 破碎后的煤的筛分特性可以用罗辛-拉姆勒公式 表示, ,(%) ; 煤的自碎特性: 煤的自碎特性是煤粒进入高温流化床后其粒度发生变化的性质。它最终决定 CFBC锅炉床料颗粒的燃烧效率和脱硫效率。 有关燃煤在流化床内的自碎特性机理尚不十分清楚,研究与实验不多。 Blimichev等人(1968年)提出的一个简单模型来解释流化床中的粒径变化现 象。 一般认为,影响煤的自碎特性的因素有: ● 煤的挥发分受热逸出破碎; ● 煤的物相与矿相结构; ● 颗粒与颗粒间剧烈运动发生的碰撞与磨擦; ● 颗粒与受热面和炉壁的碰撞等。 表1是Massimilla等人对煤粒破碎后颗粒的分布 情况进行了试验的结果。 煤的粒径变化示意图 ; 淅江大学提出破碎指数F s的概念,定义 用以表示流化床内煤粒 变化的性能,并对国内十个典型煤种进行了试验,得出颗粒度与破碎指数和煤种 与破碎指数之间的关系曲线。 ;2) 煤的制备系统的设计;? 具有预先筛分的开路系统;? 预先筛分的闭路系统; ? 开路系统产量低、产品粒度不稳定,单位产品的电能及金属消 耗量大,操作困难,它已被闭路系统所替代。 ; ;1-4 筛分设备的选择;两点建议;二 炉壁和受热面的磨损及其治理;1、磨损机理;? 气流速度 WT 的影响:气流速度 愈大,磨损愈严重。磨损量大约 与气流速度的三次方成正比。 ? 粒子的直径 DP 的影响:粒子直 径愈大,磨损量也愈大。磨损量 与粒子的直径 的平方成正比。 ? 粒子浓度νy 的影响:粒子浓度 愈大,粒子碰撞受热面的几率增 加,磨损量增加。磨损量与粒子 浓度成正比。;2) 预防流化床受热面的磨损有措施:;(4) 在受热面严重磨损区焊接保护鳍片或抓钉。;三、炉底渣的排放与冷却;1、流化床锅炉炉底渣的颗粒特性;2、炉底渣的排放与冷却 锅炉热效率的影响; ;2) 炉底渣的灰渣物理热损失;3、炉底渣的排放设备 对锅炉运行安全与经济性的影响:; 2) 炉底渣排放装置 (1) 人工插板阀。这是中小型流化床锅炉实行定期排渣应用的 一种排渣控制装置,它无法对排渣量进行控制,要么全开,要么全 闭。安全事故频繁,对流化床锅炉燃烧极为不利,也影响环境卫 生。现在,常用作一些冷渣机的启闭控制用阀。 (2) 电动调节闸扳阀。闸扳和阀体容易磨损,使用寿命不长,进 口设备最长使用时间也只有一年左右。其次就是连接电动机的螺杆 长期在高温下工作,将热量传给电机,电机经常被烧坏。 (3) 流动床调节阀。进口设备。由呈渐扩型排渣

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