井控装置压力测控系统西钻.docVIP

防喷器气密封测控系统技术要求 功能及用途 105MPa气密封检测系统可对防喷器、采油气井口装置、阀门等设备进行气密封性能试验。系统需采用两级增压模式，先使用高压压缩机将高压储气罐充压至35MPa，试验开始时,先向被测试件中充气，直到压力平衡后启动高压增压系统，向被测试件中充气至所需试验压力。 技术参数要求 额定工作压力：105MPa 试压范围： 0-105MPa 试验介质：空气 控制方式：自动、手动 压力测试精度：±0.25% 级 最大耗气量：≤4.5m3/min 执行标准 非标产品，参考（API 6A；API 16A；GB/T20174-2006；API 16C）标准使用等。 系统组成 系统应至少由低压压缩机系统、高压压缩机系统、增压台、控制系统四组成。 低压压缩机系统 低压压缩机系统应含有螺杆压缩机、冷干机、过滤器、低压储气罐等设备。 螺杆压缩机 技术参数要求：排气量：≧5.5m3/min 压力：1.0MPa 品牌：凌格风 冷干机 技术参数要求：处理风量：≧6.8m3/min 工作压力：1.0MPa 过滤器 技术参数要求：处理气量：11m3/min 主管路过滤器: 过滤精度≤1μ 微油雾过滤器: 过滤精度≤0.1μ 微油雾过滤器: 过滤精度≤0.01μ 低压储气罐 技术参数要求：容积：≧1.0m3；储气压力：1.5MPa 高压压缩机系统 该系统应含有高压压缩机、高压气瓶组等设备。 高压压缩机 技术参数要求：流量：1.0立方/分；最大工作压力:35MPa ；品牌：德国BECKER 高压气瓶组 钢瓶应满足国标GB 5099-94《钢质无缝气瓶 》进行设计、生产、制造。 技术参数要求：容积: 50L x 6；工作压力：35MPa 增压台 增压台应配有两台超高压气动泵，以低压压缩空气为动力源，将高压压缩机输出的空气继续增压，直至达到试验 压力。 增压台技术参数： 产品型式： 箱式，控制面板集成 压缩介质： 空气 驱动气源：空气 驱动气体压力: 0.85MPa 气源供气压力：35Mpa 额定工作压力：Max.140Mpa 最大排量：500L/min X 2台 所需驱动空气流量： 5Nm3/min 控制系统 控制采集： 能全面控制低压压缩机系统、高压压缩机系统、增压台等设备。 采集35MPa和被试件的压力值。 图像监控： 图像监控应与防喷器水密封测控系统共享。 功能要求： 试压软件应具有权限管理功能，可根据用户需求设置不同权限，满足现场需求。 试压软件应具有试压向导功能，用户填写必要参数后，可以指导用户自动完成试压过程； 试压软件应具有试压参数数据库功能，能对已试压的产品参数进行保存，方便下次调用。 试压系统软件应有试压曲线显示，曲线应清晰准确，并可方便的缩放，并支持鼠标取点读数据功能； 系统试压数据及报告应保存到数据库中，并支持检索、打印试压数据和报告； 控制系统具备紧急停车功能，当作业现场出现异常事件时，作业人员启动紧急停车开关，系统自动停泵并自动卸压。 自动控制和手动控制可以切换、并且互不干扰； 试压报告模版需可根据用户需求进行修改。 安全要求 系统管路上应安装爆破片和自动泄压装置。 具有手动阀门/电磁阀两种控制，手动阀门可直接切断增压机空气排气管路，电磁阀可快速切断增压机空气驱动气管路，使增压机立刻停机。 系统自身内置安全阀，当压力传感器失效，增压机不停机时，安全阀自动开启卸压，保护系统安全。 具有独立卸压系统，使卸压更快速；与进气管路分开，避免进气软管容易损坏。含手动阀门控制，保障系统安全可靠。 系统所有连接高压管件应为进口产品，High pressure连接方式。安全工作压力需达到210Mpa。 应能有效杜绝泄压结霜冰堵和排放噪音控制。 投标单位要求 应通过API Q2质量管理体系认证。 要求提供石油行业井控检验相关标准培训。 要求具备开展井控装备质检员培训的能力和颁发证书的资质。 要求具有对本检测系统进行整体性评价的能力并出具具有法律效力的评价报告。 提供的检测系统中使用的软件应具备国家版权局颁发的软件著作权登记。 在本系统中至少应具备一项专利技术。 本检测系统应有不少于5个公司业绩证明。 质保期及售后服务要求 应提供一年的免费质保期。 提供软件终身免费升级和系统的有偿终身维护。 本系统应预留A7系统接口，可与石油集团办公管理系统连接并上传数据。 合同签订日起6个月内把设备运到国内指定位置。 提供免费安装、调试及使用培训等服务。