褥垫层施工作业指导书.doc

褥垫层施工作业指导书 1、目的 明确地基处理中土工合成材料垫层施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范土工合成材料作业的施工。 2、编制依据 《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》 《客运专线铁路路基工程施工技术指南》 《新建兰新铁路第二双线施工图》 3、适用范围 兰新铁路四标一工区施工里程为DK1310+000～DK1340+000，该区段为连续填方段，填方高度在3.0m～8 4、材料要求 对进场的碎石和土工格栅进行试验检测，褥垫层施工采用碎石，级配良好，最大粒径不易大于50mm，含泥量不能大于5%，不含植物残体、垃圾等杂质，土工格栅采用聚丙烯制作而成，标准伸长率≤10%，标准拉伸强度不小于200KN/m，且伸长率5%时拉伸强度不小于145KN/m。 5、施工工艺流程及技术要求 5.1施工准备 土工合成材料进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。对主要物理力学性能指标进行抽样检验。运至工地后需分批整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。 5.2施工流程 褥垫层试验段施工流程：桩帽间原状土承载力检测 桩帽间填筑与褥垫层同种类碎石并碾压密实 铺筑第一层碎石层（压实厚度按20cm考虑） 铺设第一层单向土工格栅 铺筑第二层碎石层（按压实厚度15cm考虑） 铺设第二层单向土工格栅 铺筑褥垫层顶层碎石（按压实厚度15cm考虑）。 5.3施工工艺流程图 铺设褥垫层平整压实 铺设褥垫层平整压实 检测、清理垫层 人工铺设土工合成材料 土工合成材料搭接、绑扎、固定 倒卸法铺设上层垫层 碾 压 检 测 测试元件埋设 褥垫层夹铺土工合成材料施工工艺框图 5.4褥垫层施工方案 5.4.1 土工合成材料进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。对主要物理力学性能指标进行抽样检验。运至工地后需分批整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。 5.4.2 褥垫层碎石共80公分厚，分四层填筑完毕（包括桩帽间30公分和铺设土工格栅两层隔开），从下到上厚度为30公分（桩帽间）、20公分（铺设第一层土工格栅）、15公分（铺设第二层土工格栅）、15公分（到褥垫层顶面）。 5.4.2 褥垫层碎石的压实：桩帽间碎石采用蛙夯2遍、平板夯1遍夯实，检测合格后铺设上层碎石，采用压路机静压，检测合格后铺设第一层土工格栅，倒卸法铺设碎石，压路机静压，检测合格后铺设第二层土工格栅，倒卸法铺设顶层碎石，压路机静压，检测合格后进入下道工序。在施工过程中要充分考虑松铺系数，避免造成填筑层厚度超标或不足。采用跟踪测量方法控制松铺厚度，为方便机械操作及边坡的压实，填筑时两侧应各超宽50cm 6、质量控制及检验 6.1质量控制 ⑴原材料质量按规定频率和标准抽检，施工中加强防护，防治污染和破坏。 ⑵土工合成材料的下承层表面应整平、压实，并清除表面坚硬突出物。 ⑶铺设土工合成材料时，应将强度高的方向置于路堤主要受力方向，当设计由特殊要求时按设计铺设。 ⑷土工合成材料铺好后坡脚线内0.5米处回折段，回折层内填筑10公分碎石，铺设两层，铺设方向与路基纵向垂直。 ⑸严禁碾压及运输设备等直接在土工合成材料上碾压或行走作业。 ⑹搭接和锚固宽度符合要求。 ⑺褥垫层加铺土工合成材料属于隐蔽工程，施工过程中应有质检人员现场监控并做好隐蔽工程检查记录，报监理签认后方可进行下一道工序施工。 6.2检验 ⑴、土工合成材料的品种、规格及质量应满足设计要求，进场时应进行现场验收。 检验数量：同一厂家、品种、批号的土工合成材料，每10000㎡为一批，不足10000㎡也按一批计，每批抽样检验一组。 检验方法：查验每批产品出厂合格证、性能报告单。抽样检验土工织物的拉伸强度、延伸率、渗透系数或土工格栅的抗拉强度、延伸率。 ⑵碎石垫层应采用未风化的干净碎石，其最大粒径不得大于50㎜，含泥量不得超过5％，且不含草根、垃圾等杂质。 检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的碎石，每3000m3为一批，当不足3000m 检验方法：在现场抽样检验碎石最大粒径、含泥量，并在施工过程中观察检查由无草根、垃圾等杂质及岩性变化情况。 ⑶土工合成材料的铺设层数、铺设方向和连接方法应满足设计要求。 检验数量：沿线路纵向每100m抽样检验5处。 检验方法：观察、尺量。 ⑷碎石垫层、土工材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表规定。 土工合成材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法 序号 检验项目 允许偏差 检验数量 检验方法 1 铺设范围 不小于设计值 沿线路纵向每100m抽样检验3处 尺量，查施工记录 2 搭接宽度 0，+30㎜ 3 竖向间距 -30，+30㎜ 4 上下层接缝错开距离 -50，+50㎜