模板技术交底记录课件.docVIP

工程名称 天玺· 星月湾住宅项目 交底部位 分项工程名称 模板工程 交底日期 交底内容： 一、材料要求 1、竹胶板模板尺寸为： 1220× 2440mm，厚度 12mm。 2、方木尺寸： 50× 80mm，要求规格统一，尺寸规矩，表面平直。 3、穿墙螺栓：采用 Φ12 以上Ⅰ级钢筋，两端套丝扣。 二、模板安装 1、模板安装应按编制的模板设计文件和施工技术方案施工， 模板及其支架应具有足够的承载能力， 刚度和稳定性，能可靠的承受浇注混凝土的重量、侧压力及施工荷载，不变形、不出现倾覆和失 稳。 2、模板轴线放线后，应有专人进行技术复核无误后方可支模。 3、模板安装的根部及顶部应设标高标记，并设限位措施，确保标高尺寸准确。 4、支模时应拉水平通线，设竖向垂直度控制线，确保横平竖直，位置正确。 5、柱子支模前必须先校正钢筋位置。成排柱支模时应先立两端柱模，在底部弹出通线，定出位置 并兜方找中，校正与复核位置无误后，顶部拉通线，再立中间柱模。柱箍间距按柱截面大小及高 度决定， 一般为 400~500mm，第一道柱箍离楼面距离为 200mm。根据柱距选用剪刀撑， 水平撑及 四面斜撑撑牢，保证柱模模板位置准确。支撑钢管立杆与底板、楼板接触面必须垫木板，楼层上 下管架要对正。管架、扣件安装、拆卸要轻拿轻放，保护成品地面。 6、对跨度大于 4m 的梁、板，其模板应起拱，起拱高度符合设计要求，设计无要求时，起拱高度 为跨度的 1/1000～3/100 0。悬挑构件需待混凝土强度达到 100%，方可拆除支撑。 7、梁模板上口应设临时撑头， 侧模下口应贴紧梁底模或墙面， 斜撑于上口钉牢， 保持上口呈直线； 当梁高超过 750mm 时，梁侧模板应加穿梁螺栓加固。 8、施工中应防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模涨模、局部模板潜入柱梁间等现象出现。 9、梁柱节点连接处一般下料尺寸略缩短，采用边模包底模，接缝应严密，支撑牢靠，发生错位及 时纠正。 10、墙模板立缝、角缝应设于木方和多层板所形成的企口位置，以防漏浆和错台。墙模板的水平 缝背面应加木方拼接，组装模板拼缝用腻子补平。 11、楼板模板安装厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。防止板中部下 挠，板底混凝土面不平的现象。 工程名称 天玺· 星月湾住宅项目 交底部位 分项工程名称 模板工程 交底日期 12、无论是新配制的模板，还是使用已清除了污、锈待用的旧模板，在使用前必须涂刷脱模剂， 严禁脱模剂沾污钢筋和混凝土接茬处。 13、固定在模板上预埋件、预留孔和预留洞，应按图纸要求逐个核对其质量、数量、位置，不得 遗漏，并安装牢固。 14、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支 架的立柱应对准，应铺设垫板。 15、模板接头处严禁用编织袋乱堵乱塞。模板安装后实测项目的尺寸应符合规范要求。 16、模板安装中严禁锯末、杂物拌入梁板及墙内。浇注混凝土过程中应有专人看护模板。 17、由于本工程混凝土表面为清水砼，其质量要求严格，具体标准见下表 允许偏差 序号项目 允许偏 差 （㎜） 1轴线位置 3 2 底模上表面标高 3 基础±10 3 截面尺寸 柱、墙、梁 +2，— 3 全高≤ 5m 3 4层高垂直 全高 5m 8 5 相邻两板表面高低差 1 6 表面平整度（ 2m长度上） 3 7预埋钢板中心线位移 3 8预埋管顶留孔中心线位移 3 中心线位移 2 9预埋螺栓 外露长度 +10，— 10 中心线位移 10 10预留洞 截面内部尺寸 +10，— 0 三、模板拆除 1、拆除模板前必须填写拆模申请，经项目部同意后方可拆模。 工程名称 天玺· 星月湾住宅项目 交底部位 分项工程名称 模板工程 交底日期 2、侧模拆除时的混凝土强度，应保证构件表面不变形其表面及棱角完整不受损伤。 3、拆模后，构件表面模板拼缝处不规则部分，必须用角磨机打磨平整。 4、底模及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时， 混凝土强度应符合一 下规定： 达到设计的混凝土立方体抗压强度 构件类型 构件跨度（ m） 标准值得百分率（ %） ≤ 2 ≥ 50 板 2，≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 ≤ 8 ≥ 75 梁、板、壳 8 ≥ 100 悬臂构件 — ≥ 100 5、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架应分散堆放并及时清 运。 四、应注意的质量问题 １、柱模：防止炸模，造成断面尺寸鼓出，漏浆，混凝土不密实或蜂窝麻面。 防治措施： （1 ）对拉螺栓直径间距、竖楞的间距及围檩间距必须满足模板设计要求。 （2 ） 四周斜撑要牢固。 （3 ） 成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直和复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中 间柱模。 ２、墙模：防止炸模，倾斜变形，墙体厚薄不