一种PLC编程流程图逻辑思维.docVIP

PAGE 1 传送与捆扎机 1 1 原点零位 2 前信号!后信号! 定位信号!启动 本站接收,电驱 3 后上升沿下级允进站! T 4 T 停电机,T 5 下级允许进站 电驱 6 定位上升沿 T 7 T 前捆故障!就绪- T,前道就位ON一个周期 前捆扎毕 下级接收升位 9 电驱 定位下降沿 前捆扎机故障!就绪 下级接收 前捆扎机故障+就绪! 电驱 定位下降沿 (前信号+后信号) 定位信号!启动 下级允许进站 (前信号后信号) 定位信号启动 后捆扎机故障! 就绪 前捆扎机故障 后捆扎机故障 12 下级允许进站 T 前捆故障! 前捆故障+就绪! 后捆故障! 就绪 下级接收! 停电机 T 前捆故障 后捆故障! 下级接收 T 前捆故障 后捆故障 前道捆毕标志 定位非! 13 前后捆故障报警S902 14 启动!前后定位无物料 T 后上升沿下级允许进站! 后上升沿下级允许进站 T 前段传送，不用 前捆故障!就绪- 前捆前挡板降 后上升沿 下级允许进站 8 前捆前挡板升 10 11 前捆前挡板升 升位 2-3后上升沿前信号!-前传感器故障报警S900但继续运行 2-4后信号!前信号下降沿-后信号故障S901，停电机 就绪 前捆就绪! 后捆就绪! +前捆就绪! 后捆就绪 +前捆扎机故障 后捆扎机就绪! 当前捆扎机发生故障，在第4步之前投入标志ON，则启动使用前捆扎机，当已经进入第5步则于下一个循环启动使用前捆扎机捆扎前道扎带 后捆故障就绪!- 前捆前挡板降 前捆挡板降位!升位升降无故障 前捆挡板降位升位!升降故障 前捆故障!-启用前捆标志 前捆故障!-启用前捆标志 当发生前捆扎机故障，复位前捆投入标志 投入ON 投入OFF 投入ON 1 1 原点零位 2 前信号!后信号! 定位信号!启动 本站接收,电驱 3 后上升沿下级允进站! T 4 T 停电机,T 5 下级允许进站 电驱 6 定位上升沿 T 7 T 前捆故障! T,前道就位 前捆扎毕 下级接收升位 9 电驱 定位下降沿 前捆扎机故障! 下级接收 前捆扎机故障 电驱 定位下降沿 (前信号+后信号) 定位信号!启动 (前信号后信号) 定位信号启动 后捆扎机故障! 前捆扎机故障 12 停电机 前道捆毕标志 定位非! 13 前后捆故障报警S902 14 启动!前后定位无物料 T 后上升沿下级允许进站! 后上升沿下级允许进站 T 前段传送 前捆前挡板降 后上升沿 下级允许进站 8 前捆前挡板升 10 11 前捆前挡板升 升位 2-3后上升沿前信号!-前传感器故障报警S900但继续运行 2-4后信号!前信号下降沿-后信号故障S901，停电机 前捆扎机故障 当前捆扎机发生故障，在第4步之前投入标志ON，则启动使用前捆扎机，当已经进入第5步则于下一个循环启动使用前捆扎机捆扎前道扎带 当发生前捆扎机故障，复位前捆投入标志 2013.11.24更新 前捆故障 下级接收 后捆故障! 前捆故障! 下级允许进站 前捆故障 下级接收 后上升沿下级允许进站 前捆故障! 置前捆投入ON 前挡板故障! 前挡板故障! +前挡板故障 前挡板故障! 前挡板故障! +前后捆故障 前后捆故障报警 +前挡板故障 +前后捆故障 前捆故障! 前挡板故障! 后上升沿 下级允许进站 前捆故障 下级接收 后捆故障! 前挡板故障! +前挡降位 前挡升位 暂停 暂停! 暂停! 置前捆投入ON 后上升沿前捆故障下级接收! 入站：无物料：上级先传送，本站后接收 入站：无物料：上级先传送，本站后接收 出站：有物料：本站先传送，后下级接收 中段传送，2013-11-11 1 原点零位 2 前信号!后信号! 定位信号!启动 本站接收,电驱 3 前上升沿 T 4 T 停电机,T 5 T 前捆后道就位 前信号后信号! 定位信号!启动 前信号!后信号 定位信号启动 T T 后道捆扎毕 前捆故障 后捆故障! 下级允进站 T 前捆故障 后捆故障 6 电驱 后上升沿 后道捆毕标志 7 T T 下级允许进站! 8 停电机T T 下级允许进站 允许上级进站 9 电驱,T 定位上升沿 10 T T 前道扎带毕 下级接收! 11 停电驱T 下级接收,T 12 电驱 定位下降沿 13 T T 允上级进站 复位接收,进站 RST 前道扎带毕 T 下级允 许进站 前道扎带毕 下级接收 T 前道扎带毕! 19 停电驱，T T 20 后捆前道就位 后捆前道毕 电驱 后定位上升沿 15 前后捆故障 16 前捆扎机故障! 前捆故障 后捆故障 前上升沿 前捆故障!前捆投入ON-前捆后挡板升 前捆故障 后捆故障! 前上升沿 14 后上升沿 复位接收进站 前信号!后信号! 定位信号!启动! 24 (前信号后信号+前信号定位信号+后信号!定