自吸式内循环压力反应釜的设计.docVIP

目录 TOC \o 1-3 \u 1 绪论 1 1.1 设计背景及目的 1 1.2 国内外研究现状 1 1.2.1 国内 1 1.2.2 国外 2 1.3 设计方法 2 1.4 设计的理论依据 3 1.5 设计计算思路 3 2反应釜釜体结构的设计计算 4 2.1 反应釜罐体和夹套的设计计算 4 2.1.1 几何尺寸的设计计算 4 2.1.2 反应釜的强度计算 6 2.1.3 反应釜的稳定校核 10 2.1.4 反应釜的液压试验校核 13 2.2 选择反应釜支座型式并进行强度校核计算 15 2.2.1 反应釜支座型式的选择 15 2.2.2 校核支座反力对器壁作用的外力矩 16 2.3 选择反应釜的人孔、视镜形式并进行校核计算 17 2.3.1 人孔、视镜形式的选择 17 2.3.2 人孔、视镜的开口补强校核 18 2.4 选择接管、管法兰 19 2.4.1 蒸汽入口、加料口、压缩空气入口、冷凝水出口管法兰和接口形式的选择 19 2.4.2 温度计、压力表管法兰和接口形式的选择 20 2.4.3 放料口管法兰和接口形式的选择 20 2.4.4 反应釜法兰形式及其非金属软垫片的选择 20 3反应釜搅拌装置的设计计算 21 3.1 反应釜搅拌器形式的设计 21 3.2 反应釜搅拌器尺寸的确定 23 3.3 反应釜搅拌器搅拌功率的计算 23 3.4 反应釜搅拌轴的设计及强度校核 24 3.4.1 工艺条件 24 3.4.2 计算搅拌轴的扭矩 24 3.4.3 计算搅拌轴的最小直径 25 3.4.4 搅拌轴的结构设计 25 3.4.5 搅拌器其他部分尺寸的确定 26 4 反应釜搅拌设备传动装置的设计与选型 28 4.1 电动机型号的选择 28 4.2 减速机型号的选择 28 4.3 机架结构的选型 31 4.4 传动轴结构的选型 31 4.5 机架内传动轴联轴器选型 31 4.6 轴封装置的选型 31 4.7 反应釜凸缘法兰及安装底盖的选型 32 5 反应釜的优缺点分析及待改进方面分析 33 5.1 优点分析 33 5.2 缺点分析 33 5.3 待改进方面分析 34 结论与总结 36 谢辞 37 参考文献 38 附录 39 西南石油大学本科毕业设计 自吸式内循环压力反应釜的设计 PAGE 28 PAGE 39 1 绪论 1.1 设计背景及目的 在大部分有机化学反应中，由于反应物本身的理化特性，使得许多化学反应在进行工业化，进行工业生产的过程中都存在着反应时间长，反应效率低的缺陷。甚至有些反应物或产物都是对人类有毒有害物质。同时也由于许多化学反应在进行反应时所要求的苛刻的外部条件，如：高温、高压、缓慢加入、搅拌、保温、散热等等各种条件，使得许多有机化学反应不仅存在着生产效率低、周期长、浪费严重、污染环境的不利结果，而且工人在操作的过程中也存在着种种不安全的危险隐患，如：爆炸、泄露中毒等。因此一种高效、方便、安全、无污染的化学反应设备的出现就现得尤为重要，它将会使化工工业的有效利用率及安全系数大大提高，不仅会对化工企业带来良好的经济效益，更会给社会和人类提供各多和谐、舒适的生活和工作环境。在本次毕业设计中，我所设计的自吸式内循环气液压力反应釜正是针对上述要求而进行设计的。自吸式内循环气液压力反应釜主要是针对那些气相和液相反应物之间进行缓慢并需要一定的压力的反应的设备，其核心在于反应釜搅拌器的特殊功用。 1.2 国内外研究现状 1.2.1 国内 国内外实现自吸的化工反应设备都是在搅拌器上做文章。目前，能实现自吸的搅拌器形式有多种：如沈阳化工学院机械工程学院的罗鹏、陈富新、张俊芳共同提出一种新型的能将釜底液体连续喷洒在容器内壁形成液膜以提高传热速率的自吸式搅拌装置。他们从流体动力学的基本方程出发,推导出搅拌装置的设计计算方法，用水为介质在直径200 mm,高300 mm的外表面电热套加热的圆柱形敞口容器中分别在自吸式搅拌装置和普通螺旋桨叶轮搅拌下进行了对比蒸发实验。结果表明,采用自吸式搅拌装置可减少蒸发时间47%以上。原正公司专利搅拌器，适合气体的自吸与再分散，可用于催化加氢、氧化、深层曝气等气液传质反应。一般与SP302搅拌器组合使用。其特点为：自吸能力强、可成倍提高气液反应速率、低剪切、高速运行、中等能耗；上海医药工业研究院的何志敏、李可求研发的三棱形空心涡轮搅拌器， 自吸式气液反应器的应用已有多年经验，国内20余家工厂的应用结果显示，该设备具有优异的结构和独特的性能，在化学反应生产过程中已经发挥较大的经济效益和社会效益，还可以进一步推广应用于污水处理、湿法冶金等其它领域，使之发挥更大的作用。 另外，自吸式反应器还用在酵母生产设备