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盆式支座使用安装要求 OVM 柳州东方工程橡胶制品有限公司 2010.2 一、盆式支座的工作原理 工作原理是利用被封闭在钢制盆腔内的弹性橡胶板,在三向受力状态下具有流体的特性,体积又不可压缩性的特点,将桥梁上部结构的反力可靠地传递到墩台上,并实现桥梁梁端的转动和滑移或抵抗横向力; 梁体转动的实现 梁体滑移的实现 二、盆式支座的基本使用性能及特性 支座的竖向设计承载力分为0.8~60NM,即80~6000吨,水平向承载力为竖向承载力的10%, 支座设计转角为0.02rad,约1.146° 活动支座的位移: 主位移量一般为±(50~300)mm,一般情况下承载力小的支座,其位移量也较小; 次位移量:单向活动支座为±3,双向活动支座为±20~40mm; 当桥梁有达到、超过1%的坡度时应设置调平钢板; 特别的位移、水平力或结构可以另行设计; 盆式支座的生产周期为35天~40天。 注意:不同厂家生产的盆式支座,产品性能相同,都是根据标准设计生产,但其外形长、宽、高以及安装锚固螺栓孔间距不尽相同,设计、使用、安装时应注意区分。 使用我公司盆式支座产品时请各方与我公司销售经理索取产品技术资料,以便于使用、安装的方便、快捷。 当地支座高度与设计图规定的不一致时,可以通过调整支承垫石的厚薄来达到符合支座设计标高。 三、盆式支座的型号及表示方法 固定型盆式支座能承受各向的水平力,各向均没有位移。在支座顶板上用 表示; 单向活动型盆式支座能承载非滑移方向的水平力,抑制梁体与桥墩之间的位移;另一方向能滑移,该方向的水平力可忽略,并在支座顶板上用 表示,长箭头方向即为主要滑移方向。 双向活动型盆式支座在各个方向均能滑移, 可忽略各个方向上的水平力。在支座顶板上用 表示,长箭头方向即为主要滑移方向。 安装时应注意区分支座型号规格,以免装错。 四、盆式支座的布置 五、盆式支座的使用与安装 支座运输到施工工地后,应储存在室内通风的库房内,避免雨水浸淋。一般情况下不要拆卸支座。搬运、吊装时应避免冲撞。 请注意每个支座的型号、规格、位移量的区别与锚固螺栓的配套使用,特别是活动支座的主、次滑移方向的区别,避免使用不当造成事故。 盆式支座不允许倒置安装。 焊接、氧割应特别注意采取保护措施,避免高温对内部的橡胶、四氟板、硅脂造成损害。保护措施有跳跃式、间断、对称焊接等方式。 盆式支座的使用与安装 1 在墩台顶设置支承垫石都是必需的。 2、支承垫石的平面大小应能承受上部构造荷载为宜,一般长度和宽度都比盆式支座的底板大200mm以上。垫石高度应大于60mm,以保证从梁底到墩台顶面有足够的空间高度,用来安放千斤顶,供支座调换时使用,垫石四周做成坡面,以防积水。 3、支承垫石内应布钢筋网,竖向钢筋应与墩台内钢筋焊接牢固。浇筑垫石用的混凝土不低于C45号,垫石混凝土顶面要求平整,不能存在坡度,或者凹凸不平的现象,同时在垫石顶面任何位置绝对不能有凸起的硬质物,如钢筋端头等。如果有端头凸起,当把支座按照预先确定的位置就位,落梁后就会压在支座上,这些凹凸不平的现象会造成局部受力而破坏支座,导致支座破裂等非预期损坏。所以预先用水平尺校准,支承垫石四角高差不能大于2㎜,力求平整而清洁。 盆式支座整套安装方法 1、现浇梁的安装 A、桥墩支承垫石应预留锚固套筒孔,孔的尺寸应为两倍至三倍套筒的直径,深度稍大于套筒的长度50~70mm。 B、在桥墩支承垫石上按设计图标出支座位置中心线。如图所示 盆式支座整套安装方法 C、对于活动支座,按桥梁设计要求,根据安装时的温度预设一定的位移量以适应桥梁梁体的温差收缩,再将支座顶板和底板上下面调平;然后用四块钢板连接牢固(也可以采用焊接方式将四块钢板连接分别焊在支座四个边角,使支座顶板、支座底板形成一个整体,以便于安装、吊装,支座全部安装完毕应拆除此四个连接钢板)。(支座出厂时活动支座时对中安装的,无特殊情况不需调整。) 盆式支座整套安装方法 D、整体吊装支座,将螺栓穿过支座底板和顶板的螺栓孔后扭入套筒内 (对于某些规格的固定支座必须拆除四块连接钢板,将支座顶板旋转一定角度以错开底板和顶板的螺栓孔位置后才能安装螺栓,然后将支座顶板旋转回原位,紧固好四块连接钢板)。找正纵、横向设计中心位置就位,使套筒插入垫石预留套筒孔内,用四块钢楔块调整支座水平至设计标高,支座底板高出垫石顶面20~50mm,并使支座的四角高差不大于2mm。对于单向活动支座和双向活动支座,根据桥梁设计要求,找准主滑移方向,即区分顺桥向为主滑移方向还是横桥向为主滑移方向,支座就根据顶板顶面标号的箭头摆放。如图所示 盆式支座整套安装方法 盆式支座整套安装方法 盆式支座整套安装方法 F、将支座顶板作为现浇梁模
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