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工程名称:人工湖北侧安置区
工程部位:地下室筏板 厚1800mm,电梯井 厚3700mm
技术要求:C35P8 SL=160±20mm
湖南省第六建筑工程有限公司:
贵公司承建的安置房工程,暂定于六月浇筑底板混凝土,双方相关的领导和技术人员进行了沟通和交流,就贵单位对该工程的重视程度,只要大家共同把关,严格执行“GB50496-2009”大体积混凝土施工规范”以及相关标准,混凝土的裂缝是可以减少的。
几个新概念的介绍
针对贵工程提出的技术要求,就以下几个概念逐一介绍:
大体积混凝土:混凝土结构实体最小尺寸不小于1m的大体量混凝土, 或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土.
㈡ 引起混凝土裂缝的原因
温度裂缝:水泥水化蓄热多而使混凝土内部温度升高快,表面与内部温差大,理论上讲,当温差超过25℃时,容易产生裂缝,一般在混凝土硬化后1~3天产生的裂缝。
干缩裂缝:混凝土表面受到暴晒或大风侵袭使表面混凝土蒸发失去水份造成干缩裂缝,这种裂缝短而宽、长而细、无规则性,如龟裂一样。一般在混凝土硬化前产生的裂缝(浇筑几小时至30多小时)。
自收缩裂缝:水泥水化失水引起的自收缩是钢筋混凝土开裂的最常见原因。水泥水化需要一定的温度和足够的湿度,这在施工过程中必须注意保温保湿。
约束裂缝:混凝土早期抗拉强度难以抵抗周边的约束应力和内外温差应力引起的约束产生裂缝。
我方认为单一的从混凝土材料来控制混凝土裂缝问题是非常之困难。混凝土由多相材料组成,收缩是其自身组成材料的必然规律,因此收缩裂缝是难以避免的,我们所能做到的只是尽量减少裂缝,尤其是有害的结构裂缝(有些裂缝只是短而浅的表面裂缝,只影响表面美观,对结构并无害故称为无害裂缝。出现裂缝的原因很多,也很复杂。我们熟知的混凝土专家王铁梦教授提出的混凝土裂缝控制,要求贯彻“防、放、抗”相结合治理原则,从设计、原材料、配合比及施工等方面综合考虑,统筹处理才是混凝土裂缝控制的有效办法。按《预拌混凝土》GB/T14902-2003标准,明确了预拌混凝土企业不包括运送到交货地点后的浇筑、振捣及养护。而贵工程在没有采取任何防裂缝措施情况下,混凝土只要满足设计要求抗压强度和抗渗等级强度及浇筑时的可操作性,即为合格品。至于混凝土的抗裂我们能做的是优选原材料、合理的配合比设计及出厂混凝土质量的把关和现场施工的监督。尽量减少其裂缝的数量特别是有害裂缝的产生。
防裂防渗措施:
(一)严格选用原材料
水泥:采用泉州莲花水泥厂P.O42.5R(旋),该水泥水化热低,C3A含量低,抗压强度高,在满足设计强度下,可减少水泥用量,据相关资料显示,混凝土中每增加10kg水泥,内部温度上升1℃。由于该工程混凝土体积大,为防止混凝土内部水化热引起的裂缝,特选用该中低热硅酸盐水泥。
骨料:优选洁净、级配好的漳州河砂,其进厂细度模数一般控制在2.4~2.8,在满足施工可泵性的前提下,尽量减少砂率,提高碎石含量,降低收缩开裂。采用碎石为5~31.5mm的连续级配其最大粒径为31.5mm空隙率较小的骨料。
掺合料:鸿山热电厂F类II级粉煤灰,其作用:a)利用粉煤灰的微珠效应增加可泵性;b)按减少10%水泥,水化热可降低10%的经验计算,掺用粉煤灰替代部份水泥可以有效降低砼中心温度;c) 利用其火山灰活性效应,粉煤灰中的活性成份同水泥水化过程中产生的Ca(OH)2发生二次反应,生成C-S-H凝胶体系,增加砼的后期强度;d) 利用其填充效应使砼内部更加致密,减少收缩,提高坑渗、抗碳化能力,有利于提高砼的耐久性。
外加剂:掺有引气型的缓凝高效减水剂,有一定的引气剂既满足泵送又可以通过微气泡阻塞毛细管通道,提高抗渗能力。同时缓凝型减水剂可延缓水泥的放热峰,使水泥放热速率减小,不会产生聚热。
水:采用自来水。
尽管贵工程没有提出入模温度的要求及温控措施,但根据我公司对夏季施工大体积砼的经验,供各方参考:
关于入模温度,取决于施工时的不同气候条件采取不同措施。
气温(℃)
20
222 22
24
26
28
30
32
34
36
38
混凝土拌和物温度(℃)
25.9
27.6
29.3
31.1
32.8
34.5
36.2
37.9
39.6
41.4
不同气温条件下应采用的温控措施
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