仪表维护常识.docVIP

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PAGE PAGE 26 仪表日常维护守则 (内部资料) 过程检测与控制仪表日常维护一、 保温伴热检查仪表保温伴热,是仪表工日常维护工作的内容之一,它关系到节约能源, 防止仪表冻坏,保证仪表测量系统正常运行,是仪表维护不可忽视的一项工作。 这项工作的地区性、季节性比较强。冬天,仪表工巡回检查应观察仪表保温状况, 检查安装在工艺设备与管线上的仪表,如椭圆齿轮流量计、电磁流量计、旋涡流量 计(涡街流量计)、涡轮流量计、质量流量计、法兰式差压变送器、浮筒液位计和 调节阀阀等保温状况,观察保温材料有否脱落,有否被雨水打湿造成保温材料不起 作用。个别仪表需要保温伴热时,要检查伴热情况,发现后要及时处理。还要检查差压变送器和压力变送器导压管线保温情况,检查保温箱保温情况。差压 变送器和压力变送器导压管内物料由于处在静止状态,有时除保温以外尚需伴热, 伴热有电伴热和蒸汽伴热。对于电伴热应检查电源电压,保证正常运行。蒸汽伴热 是化工企业最常见的伴热形式。对于蒸汽伴热,由于冬天气温变化很大,温差可达 20℃ 1、查看仪表指示、记录是否正常,现场一次仪表(变送器)指示和控制室显示 仪表、调节仪表指示值是否一致,调节器输出指示和调节阀阀位是否一致(通常 需两位仪表工同时观察。若工艺生产变化不大,生产现场和控制室观察有一个时 间差是正常的)。 2、 查看仪表电源(若电动Ⅲ型仪表用24V DC电源,要检查电源电压是否在规定 范围内)、气源(0.14MPa)是否达到额定值。 3、 检查仪表保温、伴热状况。 4、 检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。 5、 检查仪表和工艺接口泄漏情况。 6、 查看仪表完好状况。仪表完好状况可参照化学工业部颁发的《设备维护检修 规程》进行检查。举例如下。根据HG 25359-91《涡街流量计维护检修规程》,涡街流量计(旋涡流量计)完好 条件如下。 (1)零部件完整,符合技术要求,即: a. 铭牌应清晰无误; b. 零部件应完好齐全并规格化; c. 紧固件不得松动;d. 插接件应接触良好; e. 端子接线应牢靠; f. 可调件应处于可调位置; g. 密封件应无泄漏。 (2)运行正常,符合使用要求,即: a. 运行时,仪表应达到规定的性能指标; b. 正常工况下,仪表示值应在全量程的20%~80%; c. 累积用机械计数器应转动灵活,无卡涩现象。 (3)设备及环境整齐、清洁,符合工作要求,即: a. 整机应清洁,无锈蚀,漆层应平整、光亮、无脱落; b. 仪表管线、线路敷设整齐,均要做固定安装; c. 在仪表外壳的明显部位应有表示流体流向的永久性标志; d. 管路、线路标号应齐全、清晰、准确。 (4)技术资料齐全、准确,符合管理要求,即: a. 说明书、合格证、入厂检定证书应齐全 b. 运行记录、故障处理记录、校准记录、零部件更换记录应明确无误; c. 系统原理图和接线图应完整、准确; d. 仪表常数及其更改记录应齐全、准确; e. 防爆型仪表生产厂必须有防爆鉴定机关颁发的防爆合格证; f. 应有完整的累积器的设定(或编程)数据记录。 三、定期排污定期排污主要有两项工作,其一是排污,其二是定期进行吹洗。这项工作应因 地制宜,并不是所有过程检测仪表都需要定期排污。 1.排污排污主要是针对差压变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表,由于测量介质含有 粉尘、油垢、微小颗粒等在导压管内沉积(或在取压阀内沉积),直接或间接影响 测量。排污周期可由仪表工根据实践自行确定。 定期排污应注意事项如下:⑴排污前,必须和工艺人员联系,取得工艺人员认可才能进行;⑵ 流量或压力调节系统排污前,应先将自动切换到手动,保证调节阀的开度不变;⑶ 对于差压变送器,排污前先将三阀组正负取压阀关死;⑷ 排污阀下放置容器,慢慢打开正负导压管排污阀,使物料和污物进入容器,防止 物料直接排入地沟,否则,一来污染环境,二来造成浪费;⑸由于阀门质量差,排污阀门开关几次以后会出现关不死的慰问,应急措施是加盲 板,保证排污阀处于不泄漏,以免影响测量精确度。 ⑹开启三阀组正负取压阀,拧松差压变送器本体上排污(排气)螺丝进行排污,排 污完成拧紧螺丝;⑺观察现场指示仪表,直至输出正常,若是调节系统,将手动切换与自动。   2.吹洗 吹洗是利用吹气或冲液使被测介质与仪表部件或测量管线不直接接触,以保护测量 仪表并实施测量的一种方法。吹气是通过测量管线向测量对象连续定量地吹入气体。 冲液是通过测量管线向测量对象连续定量地冲入液体。对于腐蚀性、粘稠性、结晶性、熔融性、沉淀性介质进行测量,并采用隔离方式难 以满足要求时,才采用吹洗。典型吹洗方式如图6-1-1所示。吹洗应注意事项如下 吹洗气体或液体必须是被测工艺对象所允许的流动介质,通常

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