后张法无粘预应力结构的施工技术.doc

后 张 法 无 粘 预 应 力 结 构 的 施 工 监 督 【关键词】后张法无粘结预应力；质量监督 这两年来，后张法无粘结预应力技术在实际施工的使用不断增加，施工的质量控制显得日益重要，工程质监人员在这方面担当一定角色，下面以工程实例，结合国家规范和本人一些工作体会，简单介绍监督的主要内容、程序及施工过程中容易出现的质量问题，以供共同探讨。 一、工程概况 湛江市某大厦综合楼工程，位于湛江市****路，十九层框剪结构，建筑面积为16600m2 为了满足住户内部灵活间隔的要求，梁板结构采用双向无粘预应力宽扁梁及楼板组合布置，梁的最大跨度为8.1m，截面高度为400 mm（比标准设计梁高减少200 mm），板的最大跨度为8.1×6 m,厚度为160 mm，混凝土强度等级为C35，采用1×7Fpek=1860mpa的无粘预应力钢绞线，锚固体系选用柳州市建筑机械总厂OVM预应力锚固体系，其性能达到Ⅰ类锚具的要求。 二、施工组织设计与方案审查 审查施工单位是否根据建筑功能要求和材料供应与施工条件确定施工方案，编制施工组织设计，做好技术交底；现场预应力施工队伍是否具备相应资质，有无编制严格的质量检查与验收制度。 审查施工方案中的施工工艺和质保措施是否符合国家的有关规范,包括无粘结预应力混凝土结构技术规程；混凝土结构工程施工及验收规范；建筑结构荷载规范；预应力筋用锚具、夹具和联接器应用技术规程等。同时，考虑到施工人员张拉预应力筋时要有一定的操作空间，因此外排栅的立管竖杆应和梁板预应力钢筋张拉端留有一定距离，并且搭设外排栅时，要把平桥降低800mm以方便操作。 三、质量监督的主要内容 材料进场后，外观检察要检查钢绞线塑料外皮是否有破损，钢丝镦头外形尺寸是否符合要求（镦头直径7~7.5mm，厚度4.8~5.3mm，镦头外形要求圆整，肉眼不见偏斜，镦头颈部线母材断面不削弱）。同时检查预应力钢筋的出厂合格证，并且按规范要求每进场30吨抽取一组母材送市检测站进行力学性能检测（检测标准应符合国家规定的JG3006—93《钢绞线无粘结预应力筋》标准）。 此工程由于结构设计复杂，无粘结预应力钢筋长度多达几十种，因此开料时要特别注意，开料时既要考虑节约，同时也要考虑由于计算不准确导致长度不够的情况（下料长度=结构长+锚具垫板厚度+张拉千斤顶需要长度）。开料时还要注意：根据尺寸采用砂轮机切割钢铰线，尽量避免用氧－炔热气剂，严禁用电弧焊剂，切割场地应干净无泥浆油污，钢丝的切割端要平直，同一束各根钢丝下料长度的相对误差值，不应大于无粘结预应力筋长度的1/5000，且不得大于5 mm。每束下料完毕应挂牌编号，绑扎整齐，堆放时底下应架空，面用油布覆盖。 隐蔽验收前首先要检查模板的安装质量，板的厚度、梁的截面是否符合图纸和规范要求，支撑是否牢固。接着检查预留孔和预埋件的位置是否准确，要避免漏留，否则，日后补凿时很容易把预应力钢筋打断，影响结构安全。所以要认真核对图纸和会审记录，核实变更情况以确保工程质量。 钢筋工程隐蔽时，要认真检查各块板的钢筋数量和位置，有暗梁的地方要特别注意检查。检查预应力钢筋曲线形状、矢高和反变点位置是否符合图纸要求。预应力筋的外包层是否有破损，在指定的范围内对照预应力钢筋的数量，检查铺设是否平顺，位置是否固定好；预应力筋是主要的受力钢筋，当预应力筋与普通筋有冲突时，应优先确保预应力筋的位置正确。板预应力如遇到洞口时，可将预应力筋水平移动或按相关图纸处理。铺放双向配置的预应力筋时，应对每个纵横交叉点标高低的预应力筋先进行铺放，标高高的次之，宜避免两个方向的预应力筋相互穿插铺放。板预应力筋在支座处，为保证其高度的正确和利于结构受力原则，穿过梁时，在梁面上跨过，然后延伸到相邻板内张拉。还要检查预应力钢筋固定端和张拉端的钢板是否与钢绞线垂直。可固定螺旋筋的弹力使之垂直。 在浇捣混凝土楼板时，要监控好现场的施工情况，施工人员不要踩踏在预应力钢筋上。使用振动器时，不要把钢筋保护层垫块弄破或使钢筋位置改变。采用泵送混凝土工艺施工时，要注意混凝土的堆放过高和冲击力过大容易使预应力钢筋的位置产生变动。张拉端、固定端混凝土要振捣密实。 浇捣楼板混凝土时，除按规范预留试压件外，另要多留一组混凝土试件，用来控制梁板的钢筋张拉时间。按设计要求，在砼强度达到设计强度80%以上并在上层楼板梁砼强度达到C15以上方可进行张拉作业。 钢筋张拉时的监控：预应力钢筋张拉前，要检查的项目有：①锚具是否有生产许可证、出厂质量证明书和产品试验报告；②张拉的器具，如千斤顶、仪表等是否合格，操作人员是否有上岗证；③张拉前，各预应力钢筋要编好号码。预应力张拉的顺序为：梁先张拉横向，后张拉纵向；板先张拉受力方向预应力筋。张拉时，对整根预应力构件采取对称张拉的方法进行，一般先张拉下部预应力筋，然后