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关于井下运输安全补充安全技术措施
为加强矿井的提升与运输,特补充安全技术措施如下:
主提升绞车运行安全技术措施
绞车司机、把钩工等作业人员必须遵循“安全第一”的原则,持证上岗,严格按照各工种《安全技术操作规程》和《煤矿安全规程》等相关规定作业。
斜巷运输必须做到“三好、四有、二落实”。“三好”:绞车设备完好、巷道支护质量好、轨道道岔质量好;“四有”:有可靠的防跑车和跑车防护装置、有地滚和轨道防滑装置、有信号及躲避硐室、有声光兼备报警装置;“二落实”:岗位责任制落实、检查维修制度落实。
机电队配专人负责绞车钢丝绳检查,每天必须详细检查钢丝绳的完好情况,并规范填写绞车钢丝绳检查记录,钢丝绳不符合《煤矿安全规程》时,应立即停止绞车运行,进行处理或更换钢丝绳,否则严禁绞车运行。
斜巷内每隔100米设置语音信号装置,提示行车时严禁行人。
机电队负责对副井内所有电器、电缆、信号、照明及猴车进行检查、维护。
运输队应调整车辆运输,严禁在人员集中升、入井时间提升矿车。
在提、放车前,上、下把钩人员应提示准备乘坐猴车或准备进入副井人员等待。
在提、放车前,上、下把钩人员应通过语音信号提示在副井内的行走人员,行车注意躲避。
在副井内行走或乘坐猴车人员在接到警示或发现车辆运行时,应立即到各甩车场片口处进行躲避。
行人在副井内乘坐猴车时,严禁开启副井入口处挡车闸。
施工人员下井时,必须随身带安全帽、矿灯、自救器,并按规定穿戴劳保用品,严禁携带烟草和火源,严禁穿花纤衣服。
提升前,绞车司机与把钩工必须仔细检查各种安全设施、架子车连接装置、钢丝绳、保险绳、必须完好、齐全、灵敏可靠,并查绞车钢丝绳有无打结、压伤、死弯、锈蚀和断丝等安全隐患,如不符合提升要求,严禁提升。
提升前,把钩工必须对斜巷轨道、供水管线及电缆进行检查,只有在确认可以安全提升,方可进行提升作业。以慢速往上提升,在进行提升作业时要严格执行“行车不行人、行人不行车”的制度。
把钩工、现场安全负责人必须检查所用车的连接和装载情况。对于绑扎不牢固的矿车进行重新绑扎,连接不良或偏载严重有翻车危险时,严禁发出开车信号。
串挂矿车数量由机电部门经核算后,填写运行管理版板,按此版板规定严格执行,无牌板、牌板无数、填数不清、负责人不清,不得运行。
在提升前、绞车司机检查滚筒上绳端压板是否固定牢固,严禁剁股穿绳。滚筒上排绳整齐,无咬绳、爬绳现象。
严禁使用不合格的插销,架子车插销防脱钩装置必须安全有效。
绞车司机要慢拉慢放,保证车辆运行平缓,非特殊情况严禁急开、急停。
运输车辆未停稳前,把钩工严禁摘挂钩,严禁有人进入车场,车场内有人,严禁打点拉车。下把钩工连钩后,必须站到躲避硐室或安全位置后,方可打点拉车。
在斜巷提升作业时,严禁在提升巷道内作业或休息,负责观察车辆运行的人员必须在躲避硐室内观察,严禁出硐在提升巷道内观察。
空、重车不准在坡上吊钩停放。在提升斜巷卸载物料时,必须与把钩工和绞车司机联系好,说明停车地点及行车速度,待矿车停稳后采取安装临时卡轨器的安全措施后,方可卸载物料。提升期间施工人员必须进入躲避硐室内或其他安全地点。
发现车辆掉道后,必须先与绞车司机联系好,将绳缠紧,然后把车辆固定好,方可进行处理,严禁摘钩复轨或强拉复轨。
当出现矿车掉道处理时,必须由专人在现场指挥处理。专人现场指挥将矿车掩、垫好,将所有人员撤到行车区外或躲避好后方可打点将矿车拉上轨道。
处理掉道车及行车时,严禁采用人力顶靠车辆同时拉车。
复道措施:
(1)运输过程中出现掉道时,发现人员必须立即在进入本路线的关键地点设“禁止通行”标志牌或设岗警戒。
(2)进行复道作业前,先检查车辆封装和连接情况,采取有效措施将掉道车辆固定,而后由现场负责人制定上道方案。
(3)掉道后严禁用电机车、绞车等设备强行牵引复道。
(4)掉道后,必须清理好现场杂物,看好退路。
(5)处理掉道时,严禁两端同时复道。两轮掉道时,掉道车辆的非复道端必须用硬质木料垫实、掩牢,用工具将车辆抬高后,用木料随起随垫,待车轮缘与轨道边复合时,抽出垫木后放下车体。严禁人员站在下坡方向处理掉道,严禁站在车辆歪倒方向处理掉道。处理掉道人员站位应保证不小于800mm的安全间隙,并有躲闪余地,严禁摘掉滑头和连接装置处理掉道。处理掉道进程中,应清理干净下坡方向和下车场内的所有人员。
(6)用手拉葫芦复道时,葫芦的起吊重量不得大于葫芦的额定提升重量,用锚杆作起吊点时,生根不少于2处。
(7)支架车等超高设备或有倾斜可能的车辆掉道时,必须采取可靠的防车辆歪斜的措施。
(8)用千斤顶复道时,两端接触点要采取防滑措施。
(9)采用人力杠杆复道时,杠杆必须要定位,严禁杠杆发生转动,防止杠杆滚落后砸伤脚。
(10)斜巷处理复道,严禁摘掉钩头及保险绳,提升钢丝绳严禁留余绳。
(11)串车最上
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