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SH15非晶合金变压器研制 可行性研究报告 江西第二电力设备有限公司 二OO六年十月 目 录 一、立项的目的和意义 二、国内外发展现状、趋势 三、技术方案论述 1、项目达到的目标及考核的主要技术指标 2、技术路线、工艺流程 3、主要技术关键及创新点 4、技术风险分析 5、计划进度的工作内容、目标 6、项目主要成员的分工 四、项目实施基础条件 1、企业基本情况 2、项目主要负责人的基本情况 五、经费预算及资金筹措 六、社会经济效益分析 七、推广应用及产业化分析 八、附件 1、申报单位资格材料（企业法人营业执照、税务登记证书复印件）； 2、企业本年度最近一个月会计报表、上一年度会计报表（包括资产负债表、损益表、现金流量表）； 3、科技查新报告； 4、有关本项目的现有工作基础和支撑条件的相关材料。 SH15非晶合金变压器研制可行性研究报告 一、立项的目的和意义 党中央、国务院提出加快建设节约型社会，是从实现全面小康社会和中华民族伟大复兴的战略高度出发作出的重大部署。能源是支撑经济发展的重要基础。保障能源可靠供应是世界各国共同关注的战略问题。我国能源资源相对紧缺，人均拥有量仅为世界平均水平的40％，而且较普遍地存在利用效率不高、严重浪费的现象。而我国输配电损耗占电力产量的比重高达7％，这种状况使我国电力利用率降低，造成巨大的电力浪费。作为输变电行业中的耗能大户，降低变压器损耗已是我国节能工作的当务之急。非晶合金变压器作为一种新型节能电力设备，能有效的降低电网损耗，提高电能利用率。 　　今年7月1日起实施的《配电变压器的能效限定值及节能评价值》的强制性国家标准把能耗高的变压器生产厂家清除出局。如果变压器的损耗高于能效限定值就被认为是高耗能产品，这种变压器是不能生产或销售的。 这次实行的是配电变压器能效限定值中的现行能效标准，目前变压器行业的大多数企业生产的产品都在这个标准之上，虽然要求更高的目标能效值标准将于2010年7月1日开始实施，但我公司应该抓紧时间提高用能产品的节能技术，改进产品结构和生产工艺，研制开发SH15非晶合金变压器，从而使产品更适应市场需求。 二、国内外发展现状、趋势 非晶合金铁心配电变压器在国外早已使用并取得了成功经验。美国有100多万台非晶合金铁心配电变压器挂网运行；日本已有35万台在运行，目前世界上最大的5000kVA的非晶合金变压器也在运行；欧盟国家也有应用；亚洲的印度、孟加拉国、韩国、泰国等国家都有非晶合金变压器制造厂。我国从20世纪90年代初开始生产和应用非晶合金变压器，但发展较为缓慢，推广的效果不很理想。 我国非晶合金铁心配电变压器的研制工作始于“七五”。1986年试制出国内第一台单相 3KVA 非晶合金铁心配电变压器，1988-1989 年又研制出30KVA 和100KVA两种容量的非晶合金铁心配电变压器。但由于受到非晶合金材料的材质、带宽及产量等诸多因素的影响，没有得到推广。1991年-1995年由钢铁研究总院提供铁基非晶合金带材，国内生产了71台非晶合金铁心配电变压器，分别提供给河北涿州电力局和天水农电公司进行挂网试验。1995年，根据国家计委、经贸委、科委、电力、机械和冶金等原三委三部“促进非晶配电变压器在中国应用”工作小组的决定，沈阳变压器研究所根据美国联信公司非晶带材性能，组织了天津、上海、北二变、佛山、辽阳和保定等6个变压器厂进行了非晶合金铁心变压器统一设计，试制出SH11-160、200、315、500KVA 4种规格共6台样机，并通过了原三部三委组织的鉴定。1998年上海置信电气公司引进了美国通用电气公司和联信公司的设计、工艺、制造技术，专业生产非晶合金铁心变压器。2000 年上海置信电气公司又与美国霍尼韦尔公司合作在上海建立制造非晶合金铁心的工厂。2004年台湾大同公司在上海也建立了制造非晶合金铁心的工厂。目前，我国非晶合金铁心配电变压器有了较大的发展，非晶合金铁心配电变压器的空载损耗较S11 型配电变压器的空载损耗降低60%以上，非晶合金铁心变压器的制造商由过去的几家增加到30多家，非金合金铁心变压器产量逐年增加，到目前为止估计已有上万台非晶合金铁心变压器在网上运行。 非晶合金变压器产品符合变压器技术发展的趋势,具有良好的社会效益和经济效益,发展前景非常广阔。非晶合金变压器采用了新材料新技术,是一种新型的高新技术产品,处于变压器领域的技术前沿。非晶合金变压器采用的非晶合金材料是现代科技的结晶。由于非晶合金材料具有优越的导磁性,使得非晶合金变压器较传统变压器具有明显的节能、环保、运行稳定、安全性能高等众多优点。20世纪80年代才逐步在美国、日本、欧洲等国家地区开始非晶合金变压器的推广工作,目前市场份额仍在不断增加。而国内从20世纪90年代后期才有企业进入这一领域,但由于材料性能及成本