土方回填试验报告修改.docVIP

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PAGE PAGE 4 土方填筑碾压试验报告 根据《土方填筑碾压试验方案》(SG03[2012]技案003号),我部对标段内湖周回填进行碾压试验。由于本标段湖区土方开挖已基本完成,大量湖区开挖料已堆弃于业主指定弃土场,因此,本次湖周回填采用弃土场土料。 1.试验目的 (1)检查回填土料压实后能否达到设计压实度指标; (2)检查压实机械的性能是否满足施工要求; (3)选定合理并经济的施工压实参数:铺土厚度、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数; (4)确定有关质量控制的技术要求和方法。 2.碾压试验依据 (1)《土方填筑碾压试验方案》(SG03[2012]技案003号); (2)《堤防工程施工规范》SL260-98; (3)《土工试验规程》SL237-1999。 3.碾压试验内容 3.1土方填筑碾压试验概述 湖周回填碾压试验主要分成四项施工内容,包括回填土参数确定、开挖及清理施工、土方填筑施工、现场试验检测工作等,具体情况如下: 1) 回填土参数检测:根据我标段弃土场分布、储量及湖周回填布置情况,我部拟取用新村北、新村东、小郭村及花胡庄弃土场土料进行湖周回填施工。2012年7月17日我部试验室对新村北及新村东弃土场土料取样并进行击实试验,经过试验,确定新村东弃土场土样最优含水率为12.7%,最大干密度为1.8g/cm3;新村北弃土场土样最优含水率为13%,最大干密度为1.8g/cm3。2012年7月20日我部试验室对小郭村及花胡庄弃土场土料取样并进行击实试验,经过试验,确定小郭村弃土场土样最优含水率为12.9%,最大干密度为1.79g/cm3;花胡庄弃土场土样最优含水率为13.4%,最大干密度为1.82g/cm3(详见土壤击实试验报告)。 2)基础清理:测量放线→表土清理→基面压实 3)土方填筑施工:基面验收→试验场地布置→土料摊铺平整→土方回填碾压 4)现场干密度、含水率、压实度试验检测:环刀取样→试样称量→烧失(烘干)→称量→计算→达到设计压实度要求后进行上一层土料填筑。 5)试验设备和工具 ① 试验段回填施工设备:LSS220C振动碾一台,CAT320D挖掘机一台,SD160推土机一台,8T洒水车一台,20T自卸汽车四台。 ② 测量、试验设备及工具:莱卡802全站仪,DS32水准仪,电子天平,70×52环刀,土工铝盒。 3.2试验段选择 根据弃土场分布及目前施工场地情况,原计划土方回填碾压试验施工场地(6-2区湖岸线与防渗墙轴线之间范围)因隧道施工影响无法进行,实际碾压试验场地选择在4-1区湖岸线与防渗墙轴线之间范围,防渗墙桩号外5+435~外5+475段。根据我标段弃土场土样击实试验参数情况,四个土样最优含水率及最大干密度相差不大,为方便施工,仅选用一个弃土场土料进行碾压试验,施工过程中其他土料场土料参照碾压试验结果进行施工。回填土料选用新村东弃土场土料,土料最优含水率为12.7%,最大干密度为1.8g/cm3。 3.3试验段土料填筑施工 1)测量放线 按照设计图纸以及施工测量控制网进行测量放线,采用打木桩标出碾压试验边线控制清基的范围,清基要超出设计边线 50cm。清基完成后,进行地形进行测量, 并再次放出填筑边线,要超出设计边线 50cm 2)碾压试验表土清理 碾压试验范围内的表层土、耕植土、树根、杂草、砖瓦建筑物等全部清理干净,直至全部基底为新鲜的土层,且清理厚度不小于30cm。清基采用SD160 推土机推集土料,装载机装料,自卸汽车运至弃土场。 3)试验块布置 基底清理及验收合格后,进行试验小块布置。根据测量情况将试验场地分为4个10m×20m 尺寸的试验小块,用白灰将试验小块边线撒出,并在相邻两个小块连接边线外侧布置控制桩。 4)土料摊铺碾压 采用自卸汽车从取土场运土至填筑区域,推土机进行摊铺,振动碾碾压。第 1小块虚铺厚度为 30cm,第 2小块虚铺厚度为 35cm,第 3小块虚铺厚度为 40cm;第 4小块虚铺厚度为 45cm,铺土厚度由测量控制桩进行控制。铺土完成后,振动碾进行碾压,每碾压至 6遍时,试验室采用环刀法分别进行取样试验。根据试验结果确定是否继续碾压,确保压实度达到规范要求。 土料碾压时,第一遍碾压采用无振碾压,然后采用有振碾压。碾压机械平行于试验小块长边方向行走,采用进退错距法,碾迹搭接压实宽度为轮宽的 1/3,碾压时振动碾的行进速度不宜超过2km/h。 5)土料含水量控制 用于碾压试验的土料在取土场进行含水量检测,其含水量应在土料的最优含水量-2%~+3%范围以内。如果含水量过大,土料摊铺后应进行翻晒,如果含水量偏小,土料摊铺后采用洒水车按照计算的水量进行洒水,然后进行虚土搅拌,使土料的含水量保持均匀。 3.4碾压试验检测工艺 试验过程中安排人员记录压实设备行驶速度、碾压顺序、碾压

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