塑料排水板加固软基施工.doc

塑料排水板加固软基施工 1施工方法 1.1施工准备 1.1.1场地清理：按照设计图纸要求，挖除地表种植土，并碾压达到地基系数值要求，同时对施工范围内的场地进行平整和清除地面障碍物（大块石、树根及生活垃圾等）。 1.1.2根据施工现场情况，施作临时排、截水设施。 1.1.3按设计要求选定合格的排水板。 1.1.4准备砂垫层的用砂。 1.2施工工艺及要求 1.2.1填工作垫层：在设计要求的路幅内，用土回填至高出原地面20cm左右，并碾压密实形成工作垫层。 1.2.2铺砂垫层：按设计厚度先铺一层砂垫层。 1.2.3测量放线：按设计准确定出打插排水板位置，并埋设好沉降观测设备。 1.2.4插板机就位：根据标定的插板位置，按照施工要求的先后顺序使钻机就位。 1.2.5排水板及安桩靴 ：将塑料排水板从导管的顶部穿入，并从管底抽出，然后安装好桩靴。 1.2.6插套管：启动插板机将导管(连同排水板)插入地下，用导管上的进尺标志来控制导管达到设计高程位置。 1.2.7拨套管：上拨导管，因土对桩靴的阻力使塑料板留在地下。 1.2.8切断排水板：按照有关设计要求的留出长度，切断塑料排水板，并移动插板机至下一板位，进行下一循环作业。 1.2.9其他作业 完成打插塑料排水板并符合要求后，再按设计厚度再铺一层砂垫层， 2施工工艺流程（见下页） 制定作业方案场地清理 制定作业方案 场地清理 测量放线 测量放线 备砂 备砂 填工作垫层 填工作垫层 作盲沟 作盲沟 埋设沉降检测设备 埋设沉降检测设备 铺砂垫层 铺砂垫层 准备排水板 准备排水板 机架定位 机架定位 排水板装入导管、安装靴 排水板装入导管、安装靴 插塑料板 插塑料板 拨导管 拨导管 剪断板头 剪断板头 清淤 清淤 插板头反插 插板头反插 缝隙回填砂 缝隙回填砂 移机 移机 插板检验 插板检验 转入下一板位质量检验 转入下一板位 质量检验 3机械配备 3.1机械选择 塑料板排水法的施工机械可与袋装砂井打设机械共用，只是导管最好改为菱形（圆形导管也可，但淤泥带出量相对较大）。 3.2机械性能 3.2.1常用的IJB—16型插板机的主要性能 机械性能表 机械型号 行进方式 打设动力 整机重kN 接地面积m2 接地压力kPa 打设深度m IJB—16 步履 震动 150 3.0 50 10-15 3.2.2震动锤击振力参考值 震动锤击振力参考值 长 度(m) 导管直径(cm) 震动锤击振力(kN) 单管 双管 ＞10 130～146 40 80 10～20 130～146 80 120～160 ＞20 120 160～220 4材料要求 4.1塑料排水板的特点是单孔过水断面大，排水畅通，质量轻，强度高，耐久性好，它由芯板和滤膜组成，在选用排水板时，着重于板芯材料、滤膜质量和塑料板的结构等。 4.1.1 常用塑料排水板性能 塑料排水板性能表 芯板 芯板材料 高压聚乙烯 滤膜 滤膜材料 涤纶、丙纶无纺织物 断面型式 槽型、铆钫型 每米重量 100～130g/m 单位面积重 ＞85g/m2 厚度 4.5～6.0mm 宽度 100 mm 条带拉伸 150N/5cm(干) 80N/cm(湿) 抗拉强度 ＞1.3KN 伸长率 10% 渗透系数 ＞5×10-3cm 纵向通水率 ＞30cm3 有效孔径 O950.08mm 4.2导管靴与桩尖 打设排水板的导管靴（桩靴）有圆形和菱形或条形两种，桩尖也因其而不同。桩尖是防止淤泥进入导管和起锚固作用。 4.3砂料准备 砂垫层必须采用中粗砂，其细粒土含量不大于5%，并不得有植物杂质。 5劳动组织与施工工效 打插塑料排水板时，工地施工条件、机械配备、季节、气候等对施工有较大影响，其标准作业时间大致如下： 塑料排水板施工所需时间(秒) 施工方式 打入 就位 提拨 移动 装靴 每周期／根 配备人员 自动沉放施打 35 10 20 10 / 75/1 3-4人 端靴沉放施打 60 5 80 10 5 160/2 3-4人 排导沉放施打 35 20 20 10 5 90/1 3-4人 6质量控制要点 6.1定位准确，垂直度好。 6.2采用合格砂垫层用砂和符合设计性能指标的塑料板。 6.3砂垫层两侧边坡按设计采用干砌片石防护，以免砂料流失。 6.4塑料板必须有足够的抗拉强度和垂直排水能力，其抗拉强度不小于130N/cm，当其周围土体压力在15m深度范围内不大于250kPa或在大于15m范围不大于350kPa条件下，其排水能力不低于30cm3／s，芯板要有耐腐蚀性和足够的强度，保证塑料板在固结变形时不会被折断或破裂。 6.5塑料板滤套要具有一定的隔离土颗粒和渗透功能，渗透系数不小于5×10-3cm 6.6严禁使用滤膜损坏和污染的塑料板，以防淤泥进入板芯。 6.7塑料板与桩靴