天津某原油储罐承台大体积混凝土施工质量控制.doc

工程概况 工程名称： 建设单位： 建设地点： 承包方式：包工包料。 要求质量标准：合格。 资源保证 根据业主图纸、业主的要求保证材料的供应。我方选择拌和质量高，拌合量大的天津大港区和兴拌和站。拌和站到施工现场20分钟，施工现场配备三台混凝土泵车，18辆混凝土罐车，组织六个混凝土施工班组，从而保证混凝土连续施工。 施工用水：按照业主提供临时用水接入施工现场。 施工用电：按照业主提供临时用电接入施工现场，为了防止停电现场备有750KW发电机组。 砼工程 （1）本工程承台为1m厚，直径81m的大体积砼，砼全部采用商品砼，先施工承台底板砼，再施工环墙砼。 大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。因此大体积砼裂缝控制为重点。承台砼标号为C30，水泥采用矿渣水泥，最大水灰比0.50，最小水泥用量为300Kg/m3，最大氯离子含量为0.1％，最大碱含量3.0 Kg/ m3。承台砼保护层厚度50mm。 （2）操作要点 1）、验收钢筋、模板后采用泵送砼浇筑大体积砼时速度快、浇筑面集中等不利的荷载因素。防止施工过程中钢筋、模板变形。 2）、?材料选择 本工程采用商品混凝土浇筑，对主要材料要求如下： a、水泥：大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用掺加合适的粉煤灰的胶凝材料可以降低水化热，同时改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。 b、粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。 c、细骨料：采用中、粗砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于3%。采用中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。 d、粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对降低水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期、极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10%以内。 e、外加剂：掺加聚丙稀纤维，纤维直径不大于18μm，掺量为0.6Kg/M3。减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。具体外加剂的用量及使用性能，根据实验进行调配确定。 （3）、混凝土配合比 混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土。混凝土配合比应按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求提前做好混凝土试配。 （4）、现场准备工作 1）承台垫层验收合格。 2）承台钢筋及墙插筋施工完毕，并经隐蔽验收合格。 3）将承台表面标高抄测在模板上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。 4）浇筑混凝土时预埋的测温线及保温所需的塑料薄膜、毡垫等应提前准备好。 5）现场施工用电的准备，在罐四周均布安设8个探照灯，以保证混凝土振捣及施工照明用。 6）现场道路设有三个出口，保证道路循环畅通。 7）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。 （5）商品砼准备 因本工程砼量大且必须连续浇筑，为此砼浇筑前必须与砼供应商联系确保砼的及时供应，浇筑时必须连续以保证砼浇筑质量。 （6）人员、机械设备准备 1)人员：根据砼浇筑施工段的划分，每段砼量约为1300方，结合现场实际情况，每段考虑一台汽车泵，完成每段砼浇筑所需时间约为24个小时。为了保证砼浇筑的连续性，底板混凝土分二班人轮流浇筑。 2)机械：考虑砼运输交通不便，砼标号高，粘度大，保证砼的浇筑连续性及防止出现施工冷缝，结合现场平面尺寸，总共配备3台汽车泵，以方便砼的浇筑。 （7）、承台底板砼的浇筑 1)施工区段的划分 根据现场实际情况，以图纸设计的4条后浇带将底板结构施工分为4个施工区段，浇筑时先浇筑对称区段。 2)砼浇筑原则 采用“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的斜面分层法进行浇筑，并利用标尺竿确保每次分层浇筑厚度不超过400mm。在每个施工区段砼必须连续浇筑，振捣密实，不出现施工冷缝。 3)砼浇筑顺序 浇筑时水平方向平行推进，竖向采用斜向分层、薄层浇筑、自然流淌、循序推进、一次到位的