脱硫系统浆液中毒及调整措施课件.docVIP

湿法脱硫浆液中毒原因及调整防范措施 湿法脱硫系统存在浆液“中毒”现象，就此问题脱硫运维部做如 下预防和解决措施： 名词解释： 浆液中毒。 吸收塔浆液中毒是指： 在入口 SO2总量不变的情况下， 脱硫效率迅速 下降，检查分析仪 CEMS正常。在高密度高流量的进浆量，也无法控 制脱硫效率下降。 吸收塔浆液中毒的现象： 1、 吸收塔反应闭塞， 吸收塔 PH无法控制， 于 5.9 左右且在供浆量较 小或不进浆的情况下， PH下降缓慢甚至不下降。 2、 脱硫效率明显下降，低于 90%。 3、石膏呈泥状，品质变差，无法脱水。 4、 吸收塔浆液无法沉降。 5、吸收塔浆液中毒的原因。 6、 为分析中毒原因，取吸收塔浆液样化验，如表 1。从表中分析， 可以发现浆液中的 CaSO4· 2H2O偏低，CaSO3· 1/2H2O、CaCO3偏高。 根据运行状况，近期硫份偏高，为保证负荷率，保证出口排放 SO2 达标， 表 1 浆液异常时化验主要参数 PH Cl-/mg/ CaSO4· 2H2 CaSO3· 1/2H2 CaCO/3 密 度 值 /g/L L O/% O/% % 6.10 1171.1 1590.1 54.5 17.68 24.96 5.9 1185.3 1672.4 56.27 22.94 13.71 二、调整措施 在脱硫浆液中毒后， 只有在运行的过程中才能调整相关参数， 采 取补救措施，我们及时采取了相关方案调整： 1、适当供配石灰石浆液，降低 PH值，大量置换浆液（约 50 小时）， 增大脱石膏量。待脱水正常后，对浆液做化验分析，指标合格后重新 加入石灰石浆液的加入量，使 PH值逐步上升，脱硫率缓慢回升； 2、增开氧化风机，加大氧化量，进一步增强吸收反应； 3 申请烧结机组负荷降低，减少 SO2进入脱硫系统量， 4 根据化验结果，加强废水排放，降低吸收塔中的氯离子含量和重金 属含量。 三、防范措施 1、密切监视车间原料配比，对于影响或抑制脱硫浆液反应成份，及 时汇报相关部门领导，停配或调整配料，做到早发现、早处理。 2、关注运行中的烟尘含量，必须确保主电除尘器正常运行出口粉尘 必须＜150mg/m 3，当烟尘超过 150mg/m 3时必须联系车间对电除尘 进行仔细检查，当问题严重时，应选择停机处理。 3、定期对脱硫浆液进行置换外排。 4、运行中加强石膏保持低密度运行同时应连续排真空滤液和废水。 5、确保氧化风充足，加强石膏速度形成。 6、 通过取样化验浆液品质。 7、每班对吸收塔浆液取样沉降观察。若出现吸收塔长时间维持高 PH 运行、入口硫份过高、进浆量过多，需增加吸收塔取样次数。做到提 前发现，提前控制。