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材料成型与控制技术专业国家教学资源库
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PAGE 2
四川工程职业技术学院
焊接技术及自动化专业
(工艺方向)
《焊接产品质量检验与生产管理》课程标准
国家职业教育材料成型与控制技术专业
教学资源库建设项目组
四川工程职业技术学院
焊接产品质量检验与生产管理
课程教学大纲
学 时:80
学 分:5
适用专业及学制:三年制高职 焊接技术及自动化专业 全日制
编 制:孙学杰
审 定:焊接专业建设指导委员会
批准日期:2007年6月
制定依据
本课程是焊接专业的专业课程。本大纲依据《焊接制造岗位职业标准》和《焊接专业人才培养质量标准》而制定。
课程教学目标
1.了解焊接生产管理的基本要领和任务、管理职能、管理体制、管理方法和管理手段。
2.掌握焊接生产计划的网络图绘制及时间参数的计算。
3.了解焊接生产的质量保证体系以及焊接质量管理。
4.了解焊接生产的组织过程及焊接概预算、焊接生产设备管理以及焊接生产安全劳动保护。
5.熟悉焊接产品常用无损检验方法的分类、特点、适用范围;
6.能根据产品质量要求合理选择检测方法、手段和标准;
7.能制定详细检测方案;
8. 能较熟练的使用常用无损探伤设备进行焊接接头质量检验;
课程教学单元及学时安排
序号
课程教学单元
学时
教学形式与课时分配
理实一体
理论
实践
习题
讨论
1
焊接生产的组织实施与管理
12
12
2
焊接生产的质量管理
10
10
3
焊接生产的安全管理与环境
8
8
4
焊缝外观及尺寸检验
4
4
5
焊接接头的射线探伤
12
12
6
焊接接头的超声波探伤
14
14
7
焊接接头的磁粉探伤
6
6
8
焊接接头的渗透探伤
6
6
9
焊接接头产品的密封性检验、压力试验及破坏性试验
6
6
机动
2
合 计
80
课程教学设计
整体教学设计
本课程遵循学生职业能力培养的基本规律,以真实工作任务及其工作内容为依据,设计了6个由学习主情境,分别以焊缝、焊接接头及焊接产品6类检验方法为载体。6个学习情景包含6个学习性工作任务,6个工作任务以课堂教学与实训结合的方式组织教学,教、学、做有机融合,把理论学习和实践训练贯穿其中。
单元教学设计
学习单元1:焊接生产的组织实施与管理 18学时
以真实焊接产品生产案例讲解,使学生了解生产准备工作、焊接生产项目组织机构及项目经理、焊接生产项目的实施计划、网络计划技术、焊接生产项目成本计划、生产定额的计算、成本控制等知识,并以综合作业形式进行相关训练。本单元在多媒体教室以实际生产案例为主线讲授基本知识,以综合作业形式进行相关训练。
学习单元2:焊接生产的质量管理 10学时
本单元以课堂教学为主,主要讲解焊接工序质量的影响因素及对策、焊接生产质量管理体系、焊接前、施焊过程及焊接成品的质量检验的基本知识,使学生全面了解焊接生产质量控制体系和质量管理各环节的任务,初步建立起质量意识。本单元在多媒体教室进行讲授。
学习单元3:焊接生产的安全管理与环境 8学时
本单元以课堂教学为主,主要讲解焊接生产安全技术措施、焊接结构生产安全管理、文明生产的意义及要求、焊接生产环境保护等知识,使学生了解安全、文明生产和环境保护的重要性和管理要点,建立起安全意识和环保意识。本单元在多媒体教室进行讲授。
学习单元4:焊缝外观及尺寸检验 4学时
通过实际焊缝的外观及尺寸检验,让学生掌握焊缝外观及尺寸检验内容;了解相关法技术规范、和标准;熟悉焊缝外观及尺寸检验工具使用及及检验方法。该单元在多媒体教室讲授基本知识,在检验实训中心和焊接实训中心进行现场示范讲授和实训教学。
学习单元5:焊接接头的射线探伤 12学时
通过实际焊接接头的射线探伤检验,让学生掌握焊接接头的射线探伤基本知识;了解相关法技术规范、和标准;初步掌握焊接接头的射线探伤规范选取和探伤操作;了解焊接接头的射线探伤底片评定该单元在多媒体教室讲授基本知识,在检验实训中心和焊接实训中心进行现场示范讲授和实训教学。
学习单元6:焊接接头的超声波探伤 14学时
通过实际焊接接头的超声波探伤检验,让学生掌握焊接接头的超声波探伤的基本知识;了解相关法技术规范、和标准;初步掌握焊接接头的超声波探伤规范选取和探伤操作;了解焊接接头的超声波探伤 焊接质量评定该单元在多媒体教室讲授基本知识,在检验实训中心和焊接实训中心进行现场示范讲授和实训教学
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