品质成本分析品管培训学习资料.docVIP

☆ 品 管 培 训 教 材 资 料 ☆ 品 質 成 本 分 析 品質管理的推行與實施 , 除了要做好品質保證外 , 其他有關的管理服務費用也要能有 效的管理 , 整體的成本才會降到最低 ; 全面品質管制也才可算是真正做好 . 因此如何有效的 做好品質成本分析 . 檢討品質成本是全面品質管制的極為重要實施項目 . 在全面品質管理實施的初期 , 所需投入的費用極大 , 所以必頇在費用上确實檢討 , 使能 在合乎經濟性 . 合理性 . 效果性的原則下來實施全面品質管制 , 以發揮品質管理的最大功效 . 分析品質成本不但可為全面品質管制活動效果的評價尺度 , 還可作為全面品質管制 預算編成的基礎資料 , 并奠定特定制程之品質分析及改善措施之妥當性的檢查基礎 , 同時 對經營管理之資料做成參考也有很大的幫助 . 一 . 品 質 成 本 的 內 容 品質成本通常是指預防成本 , 評價成本 , 失敗成本三者的總合 , 這三種成本的總額要能 達到最低點 , 品質管理才能說是真正做好 . (1 預 防 成 本 一般所謂預防成本包括所有公司內 . 公司外的各種品管教育訓練費用及現場的品管 座談會費用 . 品管圈活動費用 . 品管部門及品質管理委員會 . 品保委員會……等各小組 的開會費用與品管的協調費用等為預防發生不良損失所花費的一切費用 . (2 評 價 成 本 評價成本則包括各項的檢查費用如原材料的進貨檢驗費用 . 各制程的中間品的檢查 費用 . 作業工程中的檢查費用 . 成品的檢查費用 . 制品的出貨檢查費用 . 品質監查費用 . 公司 外品管專家的診斷費用等 , 為要評價品質的好壞所發生的一切費用 . (3 失 敗 成 本 失敗成本可分為內部失敗成本與外部失敗成本 . 內部失敗成本是指制品未出貨前在 公司內本身發生的 , 包括不良品 , 不同數量的差異 . 譬如原投入生產的是 100的產品 , 但實際上卻只做出 95, 這 5的差異損失費即為內部 失敗成本 ; 又如因檢驗時發生不合格而無法出貨這不良品所損失的費用亦屬內部失敗成 本 , 其他如調查產生不良品調查費 . 不良品的修理費 , 設計變更的損失等均是 . 外部失敗成本是指產品出貨后 , 到市面上或顧客使用后才發生的各項抱怨 . 不良所帶 來的損失 , 如不良品出貨后再退回公司的更換費與搬運費 . 出貨后不良品的報廢費用以及 因設計錯誤或不良品本身的不良而發生制品責任問題所產生損失之賠償費用 . 制品出貨 后因不良而降價或改裝的費用 , 因滯鎖積存制品的損失等均是 . 從以上各種成本的包括要點中 , 我們可以知道各企業要投入預防成本與評價成本 , 主 要的是希望能管理失敗成本 , 使失敗成本降至最低 , 因此預防成本與評價成本亦可說是一 項管理費用 . 所以 , 品質管理的本質之一就是要能把以上的總合的品質成本能降至最低 , 如此我們 才能達到以最經濟的方法達成最大的功效 . 二 . 品 質 管 理 與 品 質 成 本 之 關 系 . (1 未 實 施 品 質 管 理 時 期 未實施品質管理前的公司 , 其品質成本一定很大 , 而且所占的品質成本必多為失敗成 本 , 這乃由于因尚未實施任何品質措施 , 所以往往產品并未做任何檢查 , 不論好壞均使之全 數出貨 , 一直要等到顧客有抱怨反應時才做處理 . 因此所發生的產品更換 . 修理 . 賠償 . 降價 . 搬運等的費用 , 不但使產品信用損失 , 外部失 敗成本也高得不得了 , 因內部未做檢查 , 內部失敗成本雖低 , 但是內外失敗成本加起來的總 品質成本卻非常的高 , 因而造成制造成本的提高 . (2 檢 查 的 品 質 管 理 時 期 根據品質管理的進展過程 , 在這個時候 , 一般業界都會想到設立檢查單位 , 在各制程 中安置了許多的檢查人員 , 并購買檢驗儀器 , 特別是對出貨之成品做全數檢查 , 所有的產品 必頇都得經檢驗合格后才能出貨 , 因此出貨的不良品與外部抱怨立即顯著減少 , 外部失敗 成本亦必隨之降低 . 但在另一方面卻由于嚴格的檢查產生了許多不良品無法出貨必頇修理 . 調整或報廢 等的情形 , 內部失敗成本因此提高很多 , 再加上所增加的許多檢查費用 (即評價成本的增加 , 因此總合品質成本降低并不多 . 由上所述 , 我們可以知道 , 若只靠檢查是無法做好品質管理的 , 因即使是做再嚴格的檢 查也不能達到再發防止做好品質保證 , 而目前我國企業卻大部份都在做這種檢查式的品 管 . 因此要想突破今天所面臨的瓶頭 . 困境 . 就必頇要從企劃 . 開發設計開始 , 制程 , 消費者 . 到制品達到最終目的為止的每階段都做好品質保證 , 并使保證能确實做好 , 公司內外的管 理服務 . 以防止再發而不是以檢查做好品