外墙保温（eps）体系对比分析.doc

外墙保温（EPS）体系对比分析 燕尾槽无网现浇体系 做法简介 在框剪楼墙体砼浇筑前，先将双面界面砂浆处理好的聚苯板（按65%节能，厚55cm）放置于模板内侧，用专用U型卡将相邻苯板联结好，然后进行砼浇筑，待整个楼浇筑完毕后，对个别部位打磨，验收合格后在苯板外侧抹胶粉聚苯颗粒浆料找平层（平均厚度约20mm），同时作飘窗、窗侧口、填充墙、腰线等部位保温，待达到一定强度并经验收合格后，抹抗裂砂浆抹面层并复合网格布，保温部分完成。 特点 优点：工期短、造价低，整个体系为无空腔体系。抗风压、负风压能力强。由于苯板内侧是砼（无空隙交联），外侧为防火性能优异的胶粉奖料，并且在苯板进入工地时其双面已进行了界面处理，故无论在施工时还是在交楼后都具备极强的防火能力。另外，在苯板与抗裂层之间的胶粉浆料找平层，由于其导热系数及弹性模量等指标介于苯板与抗裂砂浆之间，遇温度变化产生变形时，能很好的分散应力，从而提高了整个体系的抗裂能力，同时由于苯板对砼墙体保护，使墙体砼处于相对恒温、恒湿状态，非常有利于砼的强度增长。 缺点：适应面小，只能是未起主体的框剪结构能采用。另外，主体施工时，有苯板边角料出现，给工地的现场文明管理增加工作量。 适用建筑：刚开始施工的框剪结构楼房。 点粘薄抹灰体系 做法简介 在平整度达到要求的墙面上，用聚合物粘接砂浆将1200×600的聚苯板（按65%节能、厚65mm）按苯板面积的40%粘接面积粘接在基层墙面上，对超过2mm的板缝用苯板条或聚氨脂填充并对苯板打磨平整，当建筑物高度超过20米时，按每平方米不少于6套铆栓加固，经验收合格后，抹3-5mm厚抗裂砂浆面层复合耐碱网格布，保温部分完成。 特点 优点：工期短、造价低。是目前用量最多的保温体系，并且该体系欧、美国家使用开始已有几十年时间，在国外已很成熟。 缺点：属空腔体系。抗风压（尤其是负风压）能力差，由于存在空腔（抽风道）并且苯板外侧仅有薄抗裂层，防火能力差，同时，由于相邻苯板冷拼缝的存在，容易沿板缝开裂。另外，对墙体平整度要求高，按要求，墙面做保温前需抹水泥砂浆找平。 适用建筑：多层建筑或是客户对保温体系性能要求不高的小高层。外饰面不能做瓷砖。 粘结胶粉浆料贴切苯板（LB二明治）体系 做法简介 先将基层墙面用界面砂浆处理，用粘接型胶粉浆料将600×450（按65%节能标准，厚55mm）聚苯板（板面用界面砂浆处理）满粘在墙面上，板之间留10mm板缝用胶粉浆料填充，然后将窗侧口、飘窗、腰线等部位亦用浆料作保温，对保温层经打磨找平并经验收合格后，抹抗裂砂浆（3-5mm厚）复合耐碱网格布，保温部分完成。 特点 优点：属满粘无空腔体系，抗风压（特别是负风压）能力强。由于粘结层的厚度可在7mm-30mm间调节，故一般砼墙面无需抹砂浆可直接施工，并且由于苯板尺寸小（温度变形量亦小），同时相邻苯板间留有10mm板缝用弹性较好的浆料填充，可有效释放温度变化产生的缝间应力从而避免苯板缝的开裂。而且，由于苯板的里侧及四周都用防火能力强的胶粉浆料包裹，提高了体系的防火性能。能够最大限度的满足用户对外墙保温各种性能指标及造价的要求。 缺点：对已抹完基层墙面找平浆料的建筑，相对于体系二造价高、工期长。 适用建筑：高层、小高层建筑及对于外墙保温有很大要求的多层建筑。 三明治体系（LBL） 做法简介： 在LB二明治体系基础上增加聚苯板外侧的胶粉聚苯颗粒找平浆料一遍，其余方面均与二明治体系相同。 特点 优点：典型的满粘无空腔体系。抗风压能力强。施工前墙面无需抹找平砂浆。苯板的内侧、外侧、四周全部用胶粉聚苯颗粒浆料包裹，使整个体系有了极高的防火能力。另外，苯板四周的浆料凝固后，能对苯板产生一个咬合力，从而增加了苯板与墙面之间的粘结强度，同时，苯板外侧的胶粉浆料找平层的导热系数及弹性模量等指标介于苯板和抗裂砂浆之间，遇外界温度变化产生变形时，能更好的分散应力，提高了整个体系的抗裂能力。并且，胶粉浆料属于无机胶凝材料，有很好的耐侯性，也提高了体系的抗老化能力。 缺点：在上述四种体系中造价最高，工期最长。