课件：5S培训资料.ppt

5S清扫守则 ★ 清扫垃圾及隐蔽性尘垢，例如墙角、工作台底下等地方。 ★擦拭窗户、门板、设备、工具等的灰尘、污垢。 ★彻底除去垃圾、碎屑、油污、水渍、锈迹、灰尘、废料、 臭味及其它污染物。 ★ 工衣、工鞋及个人防护用品保持干净、整洁的状态。 ★ 从清扫中发现脏污来源，并采取措施消除污染的源头。 ★ 安排固定时间每天进行清扫，人人参与，养成良好习惯。 ★ 划定区域，责任到位，责任到人，各尽其力，各负其责。 ★ 专人监督和检查，发现问题，随时改善。 5S整理、整顿准则 不需要的物品要从工作场所中清除出去。 暂时不能处理的物品贴上红牌标示，规定时间进行处理。 物料、工具、防护用品、文件等应固定专门的存放区摆放，存放区 域作清晰的标示。 没有规定作放置物品的地方和位置不能随便摆放物品。 存放的物品应作编号和标示，方便统计和查找。 存放时同类物品放在一起，不同物品分开放置，并且做到易于识别。 存放的物品摆放整齐，避免散乱，占用空间，也不能堆叠过高。 物品放置应遵循易于查找，方便放回的原则，常用的物品放在靠近 使用它们的地方。 临时临时产生的杂物应设定专门的位置摆放，进行标示，并规定时 间定时清理。 走道上禁止摆放物品，避免造成通道阻塞。 物品使用后放回原位，成良好习惯。 如何实施“5S” 5S实施步骤 ①管理承诺 ② 培训 ③拟定5S日 ④记录/摄影 ⑤行动（具体行动） ⑥审核 ⑦评估 5S实施步骤（一字真经） ①一套文具/工具 ②一个地点 ③一份文件 ④一份记录 ⑤一小时会 ⑥一分钟叫话 ⑦一天搞定 ⑧天天维持 5S实施步骤（管理者承诺） 管理者确定组织的宗旨与方向，明确“5S”开展日期，确定“5S”实施范围，并提出资源的配置。 5S实施步骤（培训） 各级人员在“5S”实施前，应明确“5S”的内容与实施要点。 5S实施步骤（宣传标语） 要想工作环境好，整理整顿要做到， 每日清扫不能少，清洁素养最重要。 健康安全环境好，整理整顿不可少， 每日清扫清洁勤，我们都有好素养 5S实施步骤（一份文件） ①标识管理（责任、区域、房间、设备、方向、 危险、检查、校正、温度、品名、员工名、隔 离带、标语、告示等） ②颜色（工位、通道、服装、车辆、产品、半成 品、废品、管道） ③动能（过程进行的标识） ④透明化（办公室、书橱、车间） 规定 内容 5S实施步骤（一份记录） 依据“5S”实施要求制定检查表 目的： ①? 指导“5S”检查过程 ② “5S”检查备忘录 ③ 保持“5S”检查进度 ④ 原始“5S”检查记录 5S实施步骤（一小时会议） ① 通报公司实施“5S”的决心。 ② 明确“5S”实施要求。 ③ “5S”实施动员。 ④ 公布“5S”实施区域负责人。 5S实施步骤（执行） ① 1S（扔） ② 2S（定位） ③ 3S（清洁） ④ 4S（规范） ⑤ 5S（自律） 5S实施步骤 ① 编制检查计划 ② 实施交叉检查 ③ 不符合通报 5S实施步骤（问题查找十法） 水 嗅 上 下 暂 旧 标 库 区 后 5S实施步骤 （检查过程中的常见托辞） 要丢弃是任何时间都可以做的。 因为太忙所以没空整理、整顿。 整顿之后空间不够了，没有那么多架子放东西。 来上班是要从事生产的，不是来做5S的。 现在把它丢了，以后必然会用到。 上级不支持，没有资源。 不知跟他们说过多少次，就是不配合推行。 5S实施步骤（不符合通报） ① 红牌标识 ② 全厂大会通报 ③ 责令限期整改 5S实施步骤（常见不符合项） 乱摆乱放（原因：未划定区域，未分类存 放，未放回原位）。 不用的东西未及时丢弃（临时生产的杂物 亦应划区存放，并规定时间及时处理）。 没有养成习惯顺手进行整理（典型：写字 台面）。 不该放东西的地方摆放东西（典型：柜子 顶上/窗台/桌子底下/机器脚下）。 角落没有进行整理，成为废物堆积场所。 5S实施步骤（常见不符合项） 工具、清扫用具、个人防护用品损坏或功能 不全未及时更换。 柜子里面未整理，东西未归类摆放，未标示。 墙上或机器上的工作指引、宣传画、招标、 标示破损或弄脏后未及时更换。 垃圾桶太满，未及时清理。 地面有水渍、油污，没有保持干燥。 墙面有明显的擦痕。 东西太多。 下班前不进行整理，把问题留给下一班。 5S实施步骤 ①对策提出 ②效果验证 ③成果分享（参观优秀部门） 5S实施步骤（整改原则） 改善四原则 取消 联合 重组 简化