大型储罐液压顶升分级提升倒装法施工技术.pdfVIP

大型储罐液压顶升分级提升倒装法施工技术 栾军华① 卢军 柳德忠 新疆石油工程建设有限责任公司，834000 新疆克拉玛依 摘 要 文章介绍利用公司现有液压顶升装置，在20000m储罐液压顶升倒装法施工中，说明其分级提升工艺原理、施工工序、 施工技术要求。归纳出该施工方法的优点，阐明其有推广使用价值 。 主题词 大型储罐 液压项升装置 倒装法 分级提升 2．1基本结构 1 前言 JSHY1I型液压顶升成套设备属活塞式提升设 目前，在大型储罐的安装施工中，液压提升设备 备 ，由液压控制柜 (泵站)，高压油管总承 ，液压泵系统 的应用 以其提升平衡，安全可靠 ，集 中控制，操作简 配件，油路控制阀，活塞式千斤顶，环形钢丝绳 吊具等 便；工效高，对 口间隙调整准确，提升高度调整方便， 组成。其 中，泵站 由两个独立液压提升机组和集中电 保证工程质量；有利于缩短施工工期 ，成本低 ，经济效 器控制柜组成，可同时为两座 1000011113罐的提升提 益好等特点，正在被广泛采用 。 供服务 。每个 100001113罐配有 2O个千斤顶 ，液压油 新疆石油工程建设有限责任公司2001年购进的 管总成按两级分配，最后使液压油进入液压千斤顶 。 JSHY1I型活塞式液压顶升成套设备 ，在新疆油 田六 、 一 级分配器为一环形高压钢管，主油路可被其分配为 九区污水处理厂 2座 10000m3拱顶罐 的安装施工中 六组支管 ，各支管又连接到并列式二级分配器，二级 的应用取得成功。2002年在克一乌成品油管道技术改 分配器并列分为五组油路，连接至五个液压千斤顶 。 造工程 20000m3内浮顶储罐 的安装 中同样应用顺 从油泵到液压千斤顶之间均用高压油管连接，各级油 利。但在 同一工程中的20000m3内浮顶储罐 的安装 路均配有高压阀门，便于单缸控制。 过程 中出现提升速度明显降低 ，而且在最后 3圈的提 液压千斤顶为活塞式缸体，底部安装进油接 口和 升过程中发生液压缸工作不同步的现象，致使罐体无 回油接 口各一个，并且都配有高压阀门。缸体高度 法整体提升。经过原因分析和工艺试验 ，我们采取分 2．85m，可满足板宽不超过 2．2m钢板的提升要求 。 段分级提升的办法完成了整个大罐的安装施工 ，对液 2．2主要技术性能 压提升装置在大型储罐的安装施工中的应用方法有 液压泵额定工作压力：16MPa； 最高工作压力 ： 了新的突破 ，并对分段分级倒装法提升工艺进行 了大 20MPa；单杠额定提升重量 ：19．6t；最大顶升重量 ： 胆尝试 ，取得了良好 的效果。 25t；最大提升高度：2．3m；每台流量：92L／rain。 2 液压提升设备 2．3 液压顶升装置流程 图 1 液压顶升装置流程 3 2o000ms内浮顶储罐的主要技术参 液压顶升设备，其泵站所供液压油量最多能够满足 20个液压缸同时工作的需求。因此，在罐体提升时只 数 有20个液压缸起到顶升的作用 ，其余 10个处于停止 罐直径 ：~kl,0m； 周长 ：125．66m； 状态。这样，虽然有30个液压缸均布于罐壁，但只有 罐壁高度：17．82m；罐壁厚度：8-18mm(~ 9层)； 20个液压缸工作 ，顶升力为 ：19．6x02x0．6=235．2t 罐体总重：430．5t； 325t，使罐体整体提升困难 ；另外由于每个液压缸通 罐顶采用三角形