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超声波冲击枪 超声波焊接消除预应力实效时效冲击机枪 超声时效冲击枪提高焊接接头疲劳性能的原理 超声冲击就是利用大功率的超声波推动冲击工具 以每秒二万次以上的频率冲击金属物体表面， 由于超声波的高频、 高效和聚焦下的大能量，使金 属表层产生较大的压塑性变形；同时超声冲击波改变了原有的应力场，产生一定数值的压应力； 使超声冲击部位得以强化。 超声波驱动电源通过电缆与设置在外壳内的超声波换能器连接， 换能 器的振动输出端部与变幅杆连接， 变幅杆端部装有冲击针。 超声波驱动电源将市电转换成高频高 电压交流电流，输给超声波换能器。然后超声波换能器将输入的电能转换成机械能，即超声波， 其表现形式是换能器在纵向作往复伸缩运动；伸缩运动的频率等同于驱动电源的交流电流频率， 伸缩的位移量在十几微米左右。变幅杆的作用一是将换能器的输出振幅放大，达到 100 微米以 上，另一方面对冲击针施加冲击力， 推动冲击针高速前冲。 冲击针冲击工件后， 能量向焊缝传递， 以达到消除内应力的作用。 冲击头受工件的反作用后回弹， 碰到高频振动的变幅杆后， 再次受到 激发，又一次高速度撞向焊缝，如此反复多次，完成冲击作业。 特点： 功率高，冲击效果好可 靠性高， 使用寿命长重量轻， 便携， 操作非常方便设计精良， 使用面广显著节能， 降低费用 功 效： 1、 使金属焊缝的表面层内的残余拉伸应力变为压应力，从而大幅提高金属结构的疲劳寿 命。 2 、 改变表面层内的金属晶粒结构， 使之产生塑性变形层， 从而使金属表面层的强度和硬 度都有显著的提高。 3 、 改善焊趾的几何形状，降低应力集中。 4 、 改变焊接应力场，明显 减少焊接变形，提高工件的尺寸稳定性。 超声波冲击枪的目的是针对普通机械式冲击装置上的不足， 提供一种冲击力大， 冲击频率高的冲 击装置 超声波驱动电源通过电缆与设置在外壳内的超声波换能器连接， 换能器的振动输出端部与变幅杆 连接，变幅杆端部装有冲击针，中间留有一定的缓冲空间。 超声波驱动电源将市电转换成高频高电压交流电流， 输给超声波换能器。 然后超声波换能器利用 压电陶瓷的负压电效应将输入的电能转换成机械能， 即超声波， 其表现形式是换能器在纵向作往 复伸缩运动；伸缩运动的频率等同于驱动电源的交流电流频率，伸缩的位移量在十几微米左右。 变幅杆的作用一是将换能器的输出振幅放大。变幅杆一方面将振幅放大至达到 100 微米以上， 另一方面对冲击针施加冲击力， 推动冲击针作高速往返运动。 冲击头冲击工件后， 在很短的时间 内速度由不小于 1.5 米/ 秒减小至 0 米 / 秒，能量向焊缝传递，以达到消除内应力的作用。冲击 头受工件的反作用后回弹，碰到高频振动的变幅杆后，再次受到激发，又一次高速度撞向焊缝， 如此反复多次，完成冲击作业。 冲击枪优点及应用领域： 不但可以应用于焊接结构的制造过程中，而且可以应用于安装现场，其工件效率高，节能性好， 处理速度快， 每分钟可处理接近半米的焊缝， 不但可以用于平板的对接接头，而且可以方便地处 理其它方法很困难处理的管接头。 这种方法的劳动条件好， 执行机构只有几公斤， 整机重量也不 大，可以方便地应用到桥梁、采油平台、船舶、飞机、机车车辆、压力容器及管道等工况、野外 施工和高空现场作业的场合。 大功率超声波振动系统的频率一般在 10kHz 以上，冲击头的激振力的施力频率也达到 10kHz 以上