超声波焊接作业指导书解析.pdf

超声波焊接机操作 目的 正确操作设备，确保设备正常运行，保证正常生产和产品质量、 1. 范围 本公司所有超声波焊接机操作人员及维修和工程技术人员。 2. 操作人员：设备的操作和保养。 维修人员：设备的检修及调试。 工程技术人员：制定及修改规范。 3. 引用文件 3.1. 超声波塑料熔接机使用说明书 4. 术语和定义 4.1. 超声波焊接装置是通过一个电晶体功能设备将当前 50/60Hz 的电 频转变成 20KHz 或 15KHz 的高频电能， 供应给转换器。 转换器能将电 能转换成 用于超声波的机械振动能， 调压装置负责传输转变后的机械 能至超声波焊接机的焊头。焊头是将机械振动能直接传输至需压合产 品的一种声学装置。 通过上焊接把超声能量传送到焊区， 由于焊区即两个焊接的交界面 处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能 及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定 压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后让压力持续几秒钟， 使其凝固成型，这样就形成一个坚固分子链，达到焊接的目的，焊接 强度能接近原材料的强度。 4.2. 超声波焊接： 以超声波频率振动的焊头，在预定的时间及压力下，摩擦生热，令塑 胶接面相互熔合，既牢固，又方便快捷。 4.3. 超声波焊接机主要由如下几个部分组成：发生器、气动部分、程序控 制部分，换能器部分。 4.3.1. 发生器主要作用是将工频 50Hz 的电源利用电子线路转化成高频（例 如 15KHz ）的高压电波。 4.3.2. 气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作。 4.3.3. 程序控制部分控制整部机器的工作流程，做到一致的加工效果。 4.3.4. 换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动，经过传递、 放大、达到加工表面。 5. 流程图 校对模具、工件及底座接触面 1. 设定熔接压力 2. 设定冲程往下速度 3. 设定高度调整螺丝 1. 设定延迟时间 2. 设定熔接时间 3. 设定硬化时间 试熔接 检视负载表 过载 显示负载振幅 产品检验 1. 降低压力 2. 减缓下降速度 3. 减少延迟时间 不良 良好 4. 降低振幅段数 5. 改用较大功率机型 记录资料 熔接不良时 段数、压力、延迟、 1. 增加熔接时间或压力 熔接、硬化、时间 2. 增加振幅段数 3. 改用较大功率机型 过熔时 1.减少熔接时间及压力降低 振幅段数 6. 工作程序 6.1.1. 机台及工作台面是否清洁。 6.1.2. 检查发振箱后面的地线是否接地良好。