超声波焊接机操作规程.pdf

文件编号： ZX/ZY7501-19 受控状态： 发布日期： 2004 年 8 月 5 版本号： A 实施日期： 2004 年 8 月 5 发布号： 超 声 波 焊 接 操 作 规 程 编制： 审核： 批准： 江 苏 中 讯 数 码 电 子 有 限 公 司 超声波焊接机操作规程 1 目的 明确超声波焊接要求，明确超声波焊接技术，规范操作，确保焊接质量。 2 实用范围 受话器焊接 ,上下盖焊接过程 ,朗讯话机手柄焊接过程。 工作程序 3.2 音波检测 在未安装焊头前对机器必须进行检查，机器空载电流（ A ）振幅表是否正常， 动作如下： （1）打开电源，关闭电源，按下音波检查按扭。查看振幅表，振幅表 摆动速度较慢，摆动幅度较小，在三小格（ 0.6A ）内。如果摆动幅度较大，速度 较快，应调整调波线圈，调整时如果比现在指针更快 ,表示调错方向 ,须重新调回 , 如果调整时顺时逆时方向无效时请通知管理人员。按音波检查直接调整 ,调整最 低点 3 小格 (0.6A),!注意在检验音波时 ,勿超过 2 秒。 安装焊接模具，按照以上方法进行调试。 4 .1 受话器焊接 4.1.1.1 将一装有受话器的手柄下盖放在焊接固定工装内 ,垫上一层保护膜 ,左手 抓住固定工装水平对准焊模焊接部位 ,松开左手，将机器调整到手动控制。两手 同时按 [ 超声波焊接下降开关 ], 此时焊模缓慢下降 ,随下降焊模落在基坐上 ,松开 [超声波焊接下降开关 ]用扳手固定工装固定在基坐上 . 4.1.1.2 松开紧锁手柄 ,调节升降开关 (顺时针上升 ,逆时针下降 ),使焊模与焊接 工装之间的距离约为 30cm,旋紧并紧琐手柄 . 4.1.2 焊接操作 4.1.2.1 取一装有受话器的手柄下盖 ,检查手柄下盖是否有划伤 ,油迹等不良现象 , 检查合格后 ,正放于超声波焊接工装内 ,按下超声波基坐上的绿色按扭开始工作 , 等焊接机工作结束后 ,取出手柄检查 ,焊接处应紧固在受话器上 ,且是否有烫伤 ,焊 接不到位 ,油迹等不良现象 ,同时在垫有泡沫袋的桌面上轻敲 2-3 下,受话器应无松 动现象 ,检查合格后 ,正放与受话器应无松动现象 ,每批生产前 10 只和每生产一百 个按上述要求检查一次。 4 ．1．2 ．2 焊接时禁止将身体任何部分放在焊接模下方 ,避免受超声振动与高压 高热损伤 ,机器在焊接运行时 ,如发生意外按下紧急停止开关 ,机器立即恢复原始 状态 ,停止工作。排除意外后须向右转急停开关，使其弹出后，机器方能继续工 作，出现焊接异常或仪器工作不正常，立即停止工作向现场管理人员反映。 4 ．2 手柄焊接 4 ．2 ．1 准备工作 4 ．2 ．1．1 拆开换能器外罩螺丝 ,取出换能器用软布包好后竖直固定在桌虎钳上