超声波焊接机标准操作规程.pdf

第 1 页 共 2 页 标 准 操 作 程 序 制定部门 : 工程部 题目： 超声波焊接机标准操作规程 文件编 : 替代 : 使用部门 : 生产车间 制定 : 审核 : 批准 生效 日期: 日期: 日期: 日期: 1、目的：建立超声波焊接机的标准操作及要求，确保超声波焊接机 的正确使用以及人身安全及设备安全 2、范围：适用于 ME-2200、CSB-1520B点焊机的操作 3、职责：超声波焊接机操作工、设备维修工对本规程的实施负责。 4、内容： 4.1 工作前准备 4.1.1 检查超声波塑料焊接机的电源及压缩空气压力， 是否达到要求。 4.1.2 检查设备周围，是否有与生产无关的其他杂物。 4.1.3 检查所需之超声波塑焊机模具焊头和增幅器之间接触面上是 否有氧化物，并清理干净。 4.2 超声波模具焊头的安装： 4.2.1 先将机体升高至适当位置 （扩大锥结合面以下约 30cm之间）， 再紧固 4 支焊头水平调整螺丝， 将扩大锥固定在其旋转范围之中间位 置处。 4.2.2 把焊头用手旋入扩大锥至不能回转为止。 4.2.3 以焊头锁紧板手将焊头旋紧，此时特别注意不让扩大锥旋转， 以防止转梢扭断。 4.3 底模架及焊头调整 第 2 页 共 2 页 4.3.1 打开气源，并调整压力为 2Mpa。 4.3.2 将底模依操作最方便之方向，平稳置于低座上。 4.3.3 调整机体高度，使其焊头下方有 10cm的活动空间。 4.3.4 打开发振箱上电源开关，此时电源指示灯亮。 4.3.5 将机体控制面板上的选择开关置于“手动”位置。（适用于 ME-2200 型）。按下机体控制面板上的“机头下降”按钮适用于 CSB-1520B型）。使头下降在行程下方位置。 4.3.6 放松 4 支水平调整螺丝，将焊头方位与下模具产品对正，再调 整机体高度至使焊头压在产品上。 （注压力可根据产品的焊接程度进 行调整）固定 4 支水平调整螺丝，固定底模。 4.4 音波持振幅器的调整 4.4.1 根据产品的材质选择振幅器的挖墙振幅等级。 4.4.2 按下音波检测按钮，并转动音波调整螺丝，使振幅表指会指在 最低数值为止。 注：按音波检查按钮时， 应按下三秒停止一秒间歇方 式，以延长振动子寿命。 4.4.3 根据产品的性质，调整焊接的延时、溶接及保压时间。 4.5 工作结束 4.5.1 关闭振幅箱上的电源开关，关闭压缩空气开关。 4.5.2 清理工作台及周围的产品及杂物。 4.5.3 用洁净的压缩空气气枪，对设备工作台面进行清理。