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蒸养釜安全操作规程 操作人员必须熟悉蒸养釜性能、结构和各种操作规程制度，非操作人员严禁私自操作。 每次关闭釜门前应认真检查釜门釜圈的咬合、密封、涨圈、蒸养车位置到位情况，将润滑防粘油均匀涂擦封闭涨圈外露表面，用手摇减速机关关闭釜门。 阀门关闭符合要求后应立即闭锁安全连锁装置，确认完毕后，开启主涨圈阀门，待冷凝水排尽后关阀，并及时开启釜涨圈阀门检查各部分是否漏气。 按蒸养制度应注意压力变化达到额定压力。 快速关闭蒸养抽空阀门，尽快开启相应的供汽阀门，缓慢供汽，操作人员必须站立阀门侧面进行操作。 按照蒸养制度蒸养完毕后，进行串汽运行操作，所需供汽的蒸养釜做完全面的工作后开启蒸养完毕的串气主阀。 出釜前必须排空蒸养釜内的蒸汽，开启釜两头排排水阀，排汽阀，待蒸养釜压力表回零位时，开启安全连锁装置进行排汽。 确认釜内无蒸汽压后，关闭釜头及主涨圈阀门，开启樟圈排水阀门，方可使用手摇减速机开启釜门。操作人员必须站在釜门侧面操作确保安全。 蒸养工作结束，应及时将釜内积水废块渣清扫干净，并疏通两头排水管，确保下次正常运行。 压砖机安全操作规程 ?????????操作人员必须掌握液压砖机说明书内容,弄清机器构造,电器控制,否则不得上岗操作和维修。非操作人员严禁私自操作。并牢记以下几点： 安全第一,在运行中,切不可触摸运动部件，生产期间应集中注意力，以防突发情况发生。 操作人员操作前应检查液压砖机各运动部件是否处于起始状态。 严格按照要求加油 定期检查，正常使用中,润滑油有损耗,必须及时补充。 每天检查螺栓松紧情况，如有问题及时解决。 操作前准备: 1?、设备检查: 在设备开启前应对设备进行全面检查.确保设备在使用时能够正常工作. 开机前检查开机三要素即：水、电、气 注意：压砖机最佳工作温度在零上?10—5?0?℃之间，那么在开机前必须确认下压砖机冷却系统是否能够正常开启。 2、压砖机开启需要对各个电源部分进行检查。 确认中控室压砖机总电源是否开启。 2） 确认压砖机现场操控柜各电源是否开启。 3）确认压砖机现场操控柜急停按钮是否旋起 。 3、压砖机开启需要开启空气压缩系统 确认空压机室空压机已经开启并且正常送气。 确认压机主气压表通气并且压力保持在0.18-0.2Mpa 确认码垛机油水分离器上压力表通气并且压力保持在0.4-0.6Mpa。 4、物料检查:在设备进行正常工作前应对物料进行初步检验,以确保物料压制成砖后的合格率.具体检查如下: 1）在压砖机入料后应进行试压,确定湿度合格后方可继续入料。 2）入料同时检查物料内是否有杂物和块状物料,发现后及时处理。 二、操作规程: 1、启动顺序: 1）首先开启压砖机总电源?。 2）开启冷却水循环系统?,?确保压砖机工作温度在?10—?5?0?℃?之间。 3）开启空压机 4）开启操作柜内所需电源。 5）开启压砖机电源?. ??2?、显示器 进入控制面板输入正确密码、点击复位、手动。 开启供油、主泵、（开启主泵后听到星角转换的声音后才可以进行操作） 进入控制面板点击复位、手动、确认 进入码垛画面点击寻参、查看垒第堆数 将黑色按钮打到自动、码垛机打到自动。完成以上操作确认无误方可进入自动运行 注意：冬季生产时室内温度较低时应先将液压站预热升温。进入主画面后进入手动画面，点击复位然后点击进入自动画面观察系统油温，冬季生产系统油温最佳工作温度为35度以上50度以下。 ?3、?运?行?: 准备工作结束?,?启动正常后开始压制?.?压制前应完整布料一次?,?保证下缸模具内物料添满充足方可开始自动压制?。 自动开启后应随时注意压制过程中的异样响动?,?随时观察料斗的震料情况?,?与下缸模具的进料程度?。 工作中操作员的手不离开急停按扭?,?紧急情况下随时准备按扭停机处理?。 工作中要经常查看模框上限位在指定限位数值内 压砖过程中应时刻查看、调整砖高在指定范围内 压砖机工作时?,?操作工与相关工作人员严禁站在码坯机工作范围内以免造成伤害?. 压制完整车砖的预定数量后?,?如码砖人员按时完成码砖、主机无需停止工作 .??? ??注意:?当压砖机出现故障时必须由专职机修人员负责排除?,?操作工严禁私自拆卸与维修调试?. ?4、压制结束? 压砖结束后将布料车内剩余废料清理干净、 当预定压制工作结束后关闭压砖机?,?关闭顺序为?:?关闭主泵、在关闭供油、在手动画面点击泄压将剩余压力泄完、关闭压砖机电源?,?关闭循环冷却水系统?,?关闭压砖机总电源?.?压制结束?. 关闭所有工作电源后?,?开始清扫压砖机卫生?.应将机器刷净擦干,加涂润滑油,严禁用水冲洗机器,因为机器内部装有电器装置,用水冲洗,极易损坏设备,并易导致意外保证每次工作一清理?. 中控室操作规程 一·操作前准备工作 1、中控室设备运行开启需要对各个电源部分