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大型火电厂主厂房上部结构和辅助设备施工技术 1 工程概况 法，1机和 2机比计划工期分别提前了8天和 合肥二厂一期工程建设规模为2X350MW 1O天。 机组，工程采取总承包建设模式，由德国ABB、 合肥二电厂 1、2机主厂房上部结构，设 中国ABB、哈尔滨动力集团、安徽电建一公司组 计均为钢结构框架。主要为以下几个部分： 成联合体。工作中由于采用了合理的施工方 1汽机房、除氧煤仓间柱、梁、支撑，总件 25 维普资讯 2005年第1期 《安徽电力科技信息》 数1600件 (约)，总吨位2100t(约)，最重单件8． 及四周连接板边缘的毛刺应全部清除干净。摩 2t；1、2机钢煤斗制作、安装共计12只，每台 擦面处理后应不迟于72小时内进行组装并于 机均6只，且规格相同，总重 421560kg，每只煤 24小时后进行终拧，以防接触面 内落入脏物， 斗重35130kg，最大外形直径8334mm，煤斗总 影响其摩擦系数及安装质量。 高l1630mm。在每只煤斗的内壁紧贴一层2mm (3)不锈钢内衬板的敷设 不锈钢内衬，重量51t；1、2机主厂房彩板外 钢煤斗制作完毕后，里面敷设一层厚2mm 墙封闭安装包括檩托、檩条和彩板安装，分布在 的不锈钢作为煤斗的耐磨层，主要解决不锈钢 主厂房A排、B排、D排及其固定端和 扩 建 在与煤斗内壁焊接时的变形问题。 端。1、2机檩条19870m，钢柱10t和彩板面积 3 施工技术措施介绍 12138m (1)主厂房钢结构安装的技术措施 2 施工过程中的技术难点及其解决方法 钢结构吊装之前，根据设计图先对灌浆区 由于主厂房在施工过程中，结构构件多且 进行凿毛并清洗干净。由测量测设定位轴线，根 形状复杂，施工周期长，因此必须解决好以下三 据定位轴线放出并标注好每根柱中纵横轴线， 个方面难点： 以此检查地脚螺栓预埋位置的准确性。主厂房 (1)制定合理的施工顺序 柱基砼标高应基本控制在 一0．2M。 此为施工活动 中为最重要的，采取了以下 往主厂房固定端和A排外运送的钢构件 ， 的施工顺序。 要根据施工方案的顺序成套供应。构件下垫枕 吊装总体方案：T8一T1以KH700履带吊 木，相同型号构件叠放时，各层钢构件的支点应 为主吊，停在TB线附近 ，分别吊装Tc—TD排 在同一垂直线上，并防止构件变形。钢构件按 和 TA— I、I、噩排，最后退步吊噩一TC间 柱、梁、支撑分区堆放，在每一区内按吊装先后 柱、梁、支撑。T8--~T19以75T水仓吊为主吊， 从一边开始一字摆开 。 按阶梯式退步吊法 。经计算 ，两台吊车能满足这 钢柱采用单机吊装，吊点设在柱头 ，起吊时 一 吊装方案。 钢柱根部必须垫上枕木，回转扶直，严禁柱根拖 第二层和第三层间穿插煤粉分离器；第三 地。为了减少空中作业 ，主梁下：有剪刀撑 ，尽量 层和第四层间穿插钢煤斗吊装。Ta—Tc第一 和梁组装后一次吊装。汽机房屋架吊装应和每 层和第二层间穿插高底加吊装 ；第二层和第三 个空间刚度单元的钢结