测量体系文件—— 计量确认间隔管理程序.docVIP

QMHSE 38 /M –2008 计量确认间隔管理程序 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 8 页 PAGE 计 量 确 认 间 隔 管 理 程 序 修 改 状 态 一 览 表 文件编号：QMHSE 38 /M -2008 R01·05-B 修改日期 修 改 内 容 修改人 审核人 批准人 实施日期 注：保存期限期1个周期 编 号：QMHSE38/M-2008 发放编号： 计量确认间隔管理程序 编制部门：设备管理部 编 写： 审 核： 批 准： 发布日期：2008年 月 日 实施日期：2008年 月 日 1、适用范围 适用于公司测量管理体系内所有测量设备计量确认间隔的规定和调整。 2、职责 2.1 设备管理部负责测量设备确认间隔的制定、执行、调整和管理工作。 2.2 设备管理部负责测量设备确认间隔的调整的监督抽查。 2.3 测量设备的使用单位配合设备管理部做好本单位测量设备确认间隔的制定并负责提供本程序规定的有关资料。 3、程序 3.1管理流程图： 计量确认间隔管理过程图 设备管理部 使用单位 计量检修单位 相关文件 提出确认 提出确认 间隔建议 测量设备计量确认间隔的确定 批准、发布 确认间隔 缓检信息 (申请)备案 批准缓检申请 调整确认 间隔的申请 统计技术应用 测量设备 调整/修理 按规定间隔 实施计量确认 规程、设备使用频率和环境、测量重要度、设备稳定性等 对测量设备进行管理分类 《国家计量检定规程》 《仪表设备维护检修规程》 《测量设备计量确认管理控制程序》 《测量设备管理程序》 《测量设备分类管理目录》 3.2.确认间隔的确定原则 3.2.1确认间隔应在测量设备的准确度变化对其使用可能产生明显影响之前再次确认，保证测量设备在规定的检定或校准周期内不出现超差。 3.2.2测量设备检定（校准）间隔确认，必须满足保证检测质量与节约费用兼顾的原则 3.2.3公司最高计量标准和强检测量设备的确认间隔，按国家规定执行，不得自行延长确认间隔。 3.2.4 部分强检、重要的测量过程的测量设备，可根据使用的频度和环境条件适当缩短确认间隔。 3.2.5属于非强检的测量设备可根据流程性生产实际情况和设备的使用情况，可适当延长确认间隔，但延长期不超过检定或校准规程规定的最长确认间隔的2倍 3.3 确定确认间隔应考虑的因素 3.3.1 国家检定规程和本公司仪表设备维护检修规程的规定； 3.3.2 制造厂技术条件的规定； 3.3.3 测量设备使用频率的高低； 3.3.4 测量设备使用环境条件的优劣； 3.3.5 检测参数的准确度和重要程度； 3.3.6测量设备本身的计量特性；如准确性、稳定性。 3.4 确定确认间隔的依据 a)使用说明书上的制造商的建议。 b)检定规程、校准规范的规定； c)使用、维修状况； d)测量设备使用频率的高低； e)测量设备使用环境条件； f)检测参数的准确度和重要程度； g)历次确认记录及统计资料； h)经验数据； i)经济性：既要考虑使用不合格测量设备造成的风险尽可能小，又要保持一个最少的确认费用。 3.5 确认间隔的确定方法 3.5.1 确认间隔在测量设备管理台帐中规定，不得随意更改。 3.5.2 测量设备的确认时间要在确认间隔确定的日期之前。 3.5.3 强制检定测量设备和本公司最高测量标准，按国家计量检定规程和检定系统表规定的检定周期进行送检或检定。 3.5.4 重要测量过程测量设备的校准间隔不超过12个月，随装置检修校准的，不超过一个检修周期，原则上不超过36个月。 3.5.5 测量设备计量确认间隔根据各单位测量设备的性能、使用频度和所处的环境条件，由各单位计量管理人员提出参考校准间隔意见，由设备管理审核批准，但一般不能超过“测量设备管理目录”中规定的期限。 3.5.6 测量设备的一次性检定/校准 3.5.6.1低值易耗的测量设备的控制 低值易耗的测量设备在采购时必须是具有“计量器具制造许可证”的生产企业，并带有CMC许可证标志和编号的测量设备。这类测量设备在投入使用之前，必须经过检定或校准，不要求进行周期检定或校准，只作使用有效期管理，故障维修