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现场材料管理
一、现场材料管理的概念
施工现场是建筑企业从事施工生产,最后形成建筑产品的场所,占工程70%左右的材料(包括成品、半成品)都要通过施工现场,为生产建筑产品所消耗。因此,施工现场材料管理属于生产过程的管理,也是消耗过程的管理。它是企业材料管理的最基层。
现场材料管理:是在现场施工过程中,根据工程类型、场地环境、材料保管和消耗特点,采取科学的管理办法,从材料投入到成品产出全过程进行计划、组织、协调和控制,力求保证生产需要和材料的合理使用,最大限度地降低材料消耗。
二、现场材料管理的主要任务
1、全面规划
在开工前作出现场材料管理规划,参与施工组织设计的编制,规划材料存放场地、道路,做好材料预算,制定现场材料管理目标。全面规划是使现场材料管理全过程有序进行的前提和保证。施工现场各种材料应按施工平面布置图指定位置存放,主要是规划好钢筋的存放场地和加工场地。制定材料管理目标主要是指周转材料和主要材料消耗的降低率指标。
2、计划进场
按施工进度计划,组织材料分期分批有秩序地入场,一方面保证施工生产需要,另一方面要防止形成大批工程剩余材料,计划进场是现场材料管理的重要环节和基础。
3、严格验收
按照各种材料的品种、规格、数量要求,严格对进场材料进行检查,办理发料。验收是保证进场材料品种、规格对路,质量完好、数量准确的第一道关口,是保证工程质量、实现降低成本的重要条件。
4、合理存放
按照现场平面图布置要求,做到适当存放,在方便施工,保证道路畅通、安全可靠的原则下,尽量减少二次搬运,合理存放是妥善保管的前提,是生产顺利进行的保证,是降低成本的重要方面。各种材料要分规格码放整齐、稳固,做到一头齐、一条线。大堆物料必须成堆,界限清楚,不得混杂。砖、砌块要成丁、成行,码放高度不得超过1.8M。标识齐全、清楚。这一点要引起重视,砖码好了一是便于点数,二是便于项目其他管理人员的监督,过目成数很容易点,三是保证数量准确,防止在卸货时利用不好点数的情况,虚点虚报数量。施工现场外临时存放材料必须经有关部门批准,材料要码放整齐,符合要求,不得妨碍交通和影响市容,堆放散料时应进行围挡,围挡高度不得低于0.5M。
5、妥善保管
按照各项材料的自然属性,依据物资保管技术要求和现场客观条件,采取各种有效措施进行维护、保养,保证各项材料不降低使用价值。妥善保管是物尽其用,实现降低成本的又一保证条件。成品、半成品和构配件、应按施工平面布置图划定的位置分类码放整齐,安全可靠。模板、预制板等大型构件存放时,场地应平整夯实,有排水措施。预制楼梯踏步棱角、木门口、磨石、各种石料、镜面、玻璃、铝合金制品、卫生洁具等易损坏的部位和成品应有保护措施,确保成品完好。根据材料的性能,采取必要的防水、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏措施,易燃、易爆及有毒物品应按有关规定分别存放或入库,标识明显。
6、控制发料
按照操作工班所承担的任务,依据定额及有关预算资料进行严格的数量控制。控制领发是控制工程消耗的重要关口,是实现节约的重要保证。目前采取的方法主要是限额领料。
7、监督使用
按照施工规范要求和用料要求,对已转移到操作者手中的材料,在使用过程中进行检查,督促班组合理使用,节约材料,监督使用是实现节约,防止超耗的主要手段。
8、准确核算
用实物量形式,通过对消耗活动进行记录、计算、控制、分析、考核和比较,反映消耗水平。准确核算既是对本期管理结果的反映,又为下期提供改进的依据。
三、现场材料管理的三个阶段
1、施工前的准备工作
2、施工过程中的组织与管理
3、工程竣工收尾和现场转移的管理
四、施工前的准备工作
1、了解工程概况,调查现场环境
搞好现场材料管理,首先要作好施工前的准备,事先进行周密的调查研究,是整个施工准备的重要内容,是现场材料管理的必要阶段。在工程开工前,应了解掌握以下情况:工程施工合同的有关规定,工程概况、工程地址及周围交通运输条件,施工设计、方案、方法及进度情况。主要材料,机具和主要构件的需用量、资源和供应渠道。临时建筑及用料情况。就地就近有关节约材料代用材料的资源情况。
2、参与现场施工平面布置规划
现场施工平面布置规划以施工技术部门为主组织编制,但由于材料堆场,仓库设置,道路布置是现场平面规划的重要内容,所以材料管理的有关人员必须主动参加,从加强现场材料管理的要求出发,参与讨论研究,确定一个合理的方案,并注意以下几个问题
A、材料堆场要以使用地点为中心,在可能和条件下,越靠近使用地点越好,避免发生二次搬运。
B、材料堆场及仓库,道路的选择,不能影响施工用地,以避免料场、仓库中途搬家。
C、材料堆场的容量,一是存放供应期内的最大需用量,二是要方便施工。
D、材料堆场,场地要平整,设排水沟,不积水。特别是构件堆放场地要夯实。
E、现场临时仓库要符
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