砌筑砂浆配合比设计规程学习.docxVIP

学习/培训记录 试验室名称： JCBG 5.3-005 时　间 地　点 主持人 讲解人 参加人员 学习/培训内容（可附附件）： 砌筑砂浆配合比设计规程学习 1 总 则 1.0.1 为统一砌筑砂浆的技术条件和配合比设计方法，满足设计和施工要求，保证砌筑砂浆质量，做到技术先进、经济合理，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于工业与民用建筑及一般构筑物中所采用的砌筑砂浆的配合比设计。 1.0.3 砌筑砂浆配合比设计应根据原材料的性能、砂浆技术要求、块体种类及施工水平进行计算或查表选择，并应经试配、调整后确定。 1.0.4 砌筑砂浆配合比设计除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术 语 2.0.1 砌筑砂浆 masonry mortar 将砖、石、砌块等块材经砌筑成为砌体，起粘结、衬垫和传力作用的砂浆。 2.0.2 现场配制砂浆 masonry mortar site mixing（增） 由水泥、细骨料和水，以及根据需要加入的石灰、活性掺合料或外加剂在现场配制成的砂浆，分为水泥砂浆和水泥混合砂浆。 2.0.3 预拌砂浆 readay-mixed mortar （增） 专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。 (按现行行业标准《预拌砂浆》JG/T 230给出了预拌砂浆的定义。 ) 2.0.4 保水增稠材料 water-retentive and plastic material （增） 改善砂浆可操作性及保水性能的非石灰类材料。 (预拌砂浆生产时会加入改善砂浆可操作性的非石灰类物质，按《砌筑砂浆增塑剂》JG/T 164-2004给出了保水增稠材料的定义。 ) 本章去掉了砂浆、水泥砂浆 、水泥混合砂浆 、掺加料 电石渣、外加剂的术语；去掉了符号一节 3 材 料 要 求 3.0.1 砌筑砂浆所用原材料不应对人体、生物与环境造成有害的影响，并应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB 6566的规定。 （增） 3.0.2 水泥宜采用通用硅酸盐水泥或砌筑水泥，且应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175和《砌筑水泥》GB/T 3183的规定。 水泥强度等级应根据砂浆品种及强度等级的要求进行选择。M15及以下强度等级的砌筑砂浆宜选用32.5级的通用硅酸盐水泥或砌筑水泥；M15以上强度等级的砌筑砂浆宜选用42.5级通用硅酸盐水泥。 3.0.3 砂宜选用中砂,并应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52 的规定,且应全部通过4.75mm的筛孔。（改动较大：砌筑砂浆用砂砌体砂浆宜选用中砂，毛石砌体宜选用粗砂，砂的含泥量不应超过5%，强度等级为M2.5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过10%） 3.0.4 砌筑砂浆用石灰膏、电石膏应符合下列规定：（原3.0.3掺合料应符合下列规定：） 1 生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。沉淀池中储存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。严禁使用脱水硬化的石灰膏。（为了保证石灰膏的质量，要求石灰膏需防止干燥、冻结、污染。脱水硬化的石灰膏不但起不到塑化作用，还会影响砂浆强度，故规定严禁使用。） 2 制作电石膏的电石渣应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，检验时应加热至70℃后至少保持20min，并应待乙炔挥发完后再使用。 （ 为了保证电石膏的质量，要求按规定过滤后方可使用。电石膏中乙炔含量大会对人体造成伤害，因此规定检验后才可使用。 ） 3 消石灰粉不得直接用于砌筑砂浆中。 （消石灰粉是未充分熟化的石灰，颗粒太粗，起不到改善和易性的作用。还会大幅度降低砂浆强度，因此规定不得使用。磨细生石灰粉必须熟化成石灰膏才可使用。严寒地区，磨细生石灰直接加入砌筑砂浆中属冬季施工措施。 去掉了粘土膏 ） 3.0.5 石灰膏、电石膏试配时的稠度，应120mm±5mm。 （砂浆配制时，膏类（石灰膏、电石膏等）材料的含水量不计入砂浆用水量中，为了使膏类材料的含水率有一个统一的标准，根据国内外常规，规定其稠度一般为120 mm±5mm。如稠度不在规定范围可按表3-1进行换算： 表3-1 石灰膏不同稠度的换算系数 稠度（mm） 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 换算系数 1.00 0.99 0.97 0.95 0.93 0.92 0.90 0.88 0.87 0.86 3.0.6 粉煤灰、粒化高炉矿