换热器护理查房知识手册.pptVIP

分类: ①　按用途---加热器、冷却器、冷凝器、再沸器、蒸发器等。 ②　按冷热流体热量交换的原理和方式 直接接触式：冷、热直接混合。 蓄热式： 4.7 换热器 间壁式：冷、热两流体由固体壁隔开，不直接接触 4.7.1 间壁式换热器的类型 (1) 夹套式换热器 ◎ 结构：在容器外壁安装夹套制成。◎ 优点：结构简单。◎ 缺点：传热面受容器壁面限制，传热系数小。 ◎应用范围：主要用于反应过程的加热或冷却。 ◎强化传热方法： 釜内安 装搅拌器， 加螺旋隔板， 在釜内安装蛇管。 (2) 沉浸式蛇管换热器 ◎ 结构：将金属管子绕成各种形状，沉浸在液体中。◎ 优点：结构简单，便于防腐，能承受高压。◎ 缺点：管外流体的湍流程度低，表面传热系数较小。管内易除垢。◎强化传热方法：可安装搅拌器。 (3) 喷淋式换热器 ◎ 结构：将换热管成排地固定于支架上，热流体在管内流动，冷却水由管上方的喷淋。◎ 优点：湍流程度高，传热效果好；冷却水在喷林中气化，携带热量，降低冷却水温度；便于检修和清洗。◎ 缺点：喷淋不易均匀，杂质易进入冷却水。 ◎应用范围：多用于冷却管内的热流体。 （4）套管式换热器 ◎ 结构：将两种直径大小不同的直管装成同心套管，并可用U形肘管把管段串联起来，每一段直管称作一程。◎ 优点：表面传热系数大；逆流流动，平均温差最大；结构简单；能承受高压。◎ 缺点：占地面极大；耗材量大；易泄漏。 ◎应用范围：流量不大，粘度较大，传热面积不多，压强较高 ◎ 结构：壳体、管束、管板、折流挡板和封头。 一种流体在管内流动，其行程称为管程；另一种流体在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。 （5）管壳式换热器 又称为列管式换热器，是最典型的间壁式换热器。 ◎ 优点： 单位体积设备所能提供的传热面积大， 传热效果好， 结构坚固， 可选用的结构材料范围宽广， 操作弹性大， 单程： 多程： ◆ 多管程：封头内设置分程隔板 单管程→多管程。 ◆ 多壳程： 相当于单壳程串联，传热面积↑。 流通截面积： 传热面积： 说明：管程数↑，流通截面积↓，管内流速↑，hi ↑，强化传热。 安装：上下安装，常用； 左右安装，排液不畅时采用。 常用形式：弓形，圆盘形。 折流挡板 作用：提高壳程流体湍动程度(Re100 湍流)，ho，强化传热。 冲刷沉积物，减小污垢热阻； 对壳体起支撑作用。 代价：壳体阻力↑，系统动力消耗↑。 弓形 圆盘形 a）固定管板式换热器 适用： * 壳程流体不易结垢或容易化学清洗； * 壳体与传热管壁温度之差小于50C，否则加膨胀节。 局限： 管、壳温度不同，产生热应力，当Δt＞50℃时，管弯曲、断裂或管板变形。 壳程不易机械清洗； 优点：* 结构简单，成本低； 固定管板式 浮头式 U形管式 特点：消除了温差应力、便于清洗和检修； 结构复杂、成本高； 适用：应用广泛。 b）浮头式换热器 一端可以沿轴向自由浮动 c）U形管式换热器 特点：具有温度补偿作用； 管程不易清洗。 适用：可用于高温高压，适用于管程为洁净而不易结垢的流体。 结构: 4.7.2 列管式换热器的设计和选用 流体有结垢 管程 腐蚀性 管程 压力高的高低 管程 饱和蒸汽 ，需要冷却的流体 壳程 流量小而粘度大的流体 壳程 表面传热系数大的流体 壳程 一般经验原则 (a)选择流程:哪一个物流走管程，哪一个物流走壳程 （1）列管式换热器设计和选用应考虑的问题 (b) 流速的选择 ◆ 流速↓，表面传热系数↓，污垢热阻↑，流体阻力↓； ◆ 流速↑，表面传热系数↑，污垢热阻↓，流体阻力↑。 管程和壳程都需要选择适宜的流速 一般流体 0.5~3 0.2~1.5 易结垢液体 1 0.5 气体 5~30