原料车间工作标准.docVIP

原料上料岗位工作标准 LTB- LTB-A-YL01 一 前言 本标准规定了银钢炼铁公司原料上料岗位职责，安全操作规程、技术操作规程、设备维护规程，协作关系与信息传递。本岗位初、中、高级工的应知、应会。 本标准规定要求的主要目的在于保证本岗位的安全生产和正确的操作与维护，以满足高炉各种原燃料、熔剂的正确准备和平衡需要。 二　岗位职责 1.原料班长职责 在原料车间的统一领导下，全面负责本班的生产操作和日常管理。 督促检查本班人员执行三大规程和其他规章制度，并对执行情况逐日检查、考核。 按照生产作业计划，领导本班及时、准确地做好高炉原燃料的准备和平衡。 上料过程中注意皮带秤计量数据，发现问题及时报告，一个班次上料结束后，应多方面核对上料数据，经确认后签字认可。 处理好生产和安全、质量、设备的关系，保证日常生产安全顺利进行。 组织好全班人员搞好班组基础建设，学习“应知应会”内容，不断提高业务素质。 指导全班做好各种原始记录，按规定时间上报各报表和原始记录。 协调好工作关系，服从上一级领导和调度的指挥。 2.槽上上料工职责 在原料车间的统一领导下，按照作业计划组织当班日常生产。 做好每班高炉原燃料的准备和平衡工作，不断料、不错料、不混料。 掌握原燃料的仓存情况和用料情况，随时备料，随时平衡，加强预测意识。 焦炭烘干设施的日常运行和检查。 所操作设备的日常点检、维护和保养，协助处理设备故障。 准确、清楚、规范地填写各种原始记录并妥善保存。 搞好所属区域卫生，做到文明生产。 认真完成好上级交办的临时任务。 3.原料皮带工职责 每次上料开始，要确认上料的种类，杜绝错料、混料，在上料过程中对料流过大或过小及压料、卡料等情况要及时汇报或排除。 上料过程中，根据上料计划和安排，及时调整翻板，将来料转到指定的皮带上。 及时调整皮带运行中的打滑跑偏，及时更换运转不畅或已经损坏的托辊，对不能排除的设备故障及时向调度汇报，汇报时要准确说清故障地点、位置、故障性质和程度。 维修工处理设备事故时，岗位工必须在现场协助，故障排除后试车验收。 搞好本岗位设备的日常点检、润滑和维护工作。 搞好本岗位卫生，做好文明生产。 认真完成上级交付的临时任务。 4.简易地料槽工职责 严格按照班长、调度的指令，做好来料的点收、登记、入槽，杜绝错料、混料。 按来料的数量、时间、车号、料种，做好上料记录，每个班次上料结束后，与调度核实上料车数。 检查捡出混入原燃料中的杂物和大块，保证入仓原燃料的质量，对存在明显质量数量差异的来料，应向班长、调度汇报并听候处理。 维护好隔墙、格篦、地料槽闸门及照明设施。 搞好本岗位卫生，做好文明生产。 认真完成上级交付的临时任务。 三　安全操作规程 严格执行《安全通则》。 严格执行皮带工（通用）《安全规程》。 严格执行焦炭烘干操作规程。 禁止在控制柜、操作台、电缆、电气设备周围洒水，防止出现短路和假信号造成程序混乱等事故。 非操作人员不得乱动微机，非操作时间不得扶靠操作台、控制台，防止误动作造成事故。 四　技术操作标准 1．日常工作标准 1.1班前检查 考核人：班长 信息传递：班长、调度 工作任务 工作程序 工作标准和要求 执行人 协作关系注意事项 1检查操作台 信号指示灯 各控制开关 各视频信号 完好齐全 准确到位 清晰明了 槽上上料工 要联系其他岗位 2检查简易料槽 确认有所存料，隔墙、格篦完好 简易地料槽工 3检查皮带机 1．试车。 2．检查电机。 3．检查联轴器。 4．检查减速机。 5．检查滚筒（头轮、尾轮增面轮、改向轮、张紧轮）。 6．检查皮带。 7．检查流料筒。 声音正常，地脚螺丝紧固。 连接可靠同心度符合要求。 无异音、油量油质合格，紧固良好，轴承温度60 转动灵活，紧固良好，轴承温度60 无损坏、不跑偏、托辊无缺件、无不转。 灵活有效，准确到位。 无损坏，不撒料 原料皮带工 确认皮带机周围无杂物和障碍后，才能启动皮带。 4检查卸料小车 1．试车 2．检查驱动装置。 3．查看料仓。 电机、减速机要求同皮带机。 掌握料仓仓存情况 槽上上料工 确认卸料小车周围无障碍才能启动设备。 5检查焦炭烘干设施 1．检查阀门。 2．检查风机、电机。 3．最后确认。 1.检查确认烟气总、支阀门、空气阀门、风机前调节门处关闭状态； 2.风机、电机等机电设备符合启动条件。风机启动现场开关打在“机旁”位置。 开机前清料牌、检修牌齐全。 槽上上料工 开机前检查确认原料槽上没有人员作业。 6检查工具 齐全无损坏。 全体 7检查设备 无存料、无积灰、设备见本色。 全体 1.2班中检查 考核人：班长 信息传递：班长、调度 工作任务 工作程序 工作标准和要求 执行人 协作关系注意事项 上料准