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东莞市xxxxxx有限公司 文件名称 模具安装作业指导书 文件编号 版本号 V1.0 发布日期 2016年4月15日 页码 PAGE 5/ NUMPAGES 5 编制部门 编制 审核 批准 设备名称 卧式冷室压铸机 工序名称 压铸车间 目的 指导压铸操作装模作业，提高工作效率 范围 适用于压铸车间模具安装作业 流程图 图示 具体说明 补充 准备 准备 根据工艺卡确定压鋳机、准备模具、顶棍、工具、射头、料槽、运水管等 / 模具检查 模具检查 每套模具领班与啤工必须检查，有不合格项目可退回模修车间处理 例如： 模芯、型芯、顶针有缺陷的，芯行程配件不齐全的或损坏的，运水管和点冷漏装 清理 清理 清理压铸机机板、料梁、模具动、定模端面、料槽、运水管等 / 机位调整 机位调整 根据工艺卡要求，按压铸机机位调整说明调整机位 / 更换射头 更换射头 若先前使用的射头不符合要安装模具生产要求，则需更换射头 首先关闭射头运水，清理接头，检查密封圈是否完好，若破损则需更换，之后再用卡板将射头拧紧，打开射头运水 更换料槽 更换料槽 若先前使用的料槽不符合安装模具的要求，则需更换料槽 用铜锤敲出需更换的料槽，敲时注意上下左右均匀敲打，然后取出料槽，再将合适料槽小头从机腔侧放入机位孔中 安装顶棍 安装顶棍 根据模具要求，准备相应的4根顶棍 长度、直径要一致，长短偏差在1mm以内，然后按平衡顶出原则对应放入动模机板的相应顶出孔中，直到顶到顶出板 调整模厚 调整模厚 调节动型板与定型板之间的距离，以模具可以顺利吊进机腔为准 如压铸机可以抽大杠，则抽出大杠 用吊车将模具吊入压铸机腔，在浇口套中放入一些渣包等碎铝，多少以放入旧冲头后，冲头有1/2左右在外为准。然后放入一个相配套的旧冲头，调整模具位置使模具法兰面与定模板平行，使冲头对准料糟止口，控制吊车，使旧冲头部分进入料槽，再启动压铸机，（能抽大杠的，先还原抽出的大杠）手动合模，将模具压向定模板，若完全合模后仍不能将模具压住，则按住开模按扭，将动模板适当打开，再将调型厚开关打开，按住模薄按扭，适当调整，使合模后能压住模具为准，再将调型厚开关关闭。 手动合模使定模与定模板紧贴，再按开模，稍微松开模具，再调整吊车，使模具在机板的平衡位置，模具边与对应机板上下相差不超过5mm为佳，再合模，将模具压紧，然后安装定模模码，安装模码时要注意模码的上平面务必与机板平面平行，若不平行，则使用不同厚度的垫块，使其平衡。要在能装模码的T型槽都装上模码 安装合模状态的模具，吊入模具 安装合模状态的模具，吊入模具 安装拉杆 安装拉杆 装好后，手动完全开模，找到模具拉杆孔和机板对应的拉杆孔，将拉杆放入机板拉杆孔中，然后手动慢速合模，到机板距离模具150-200mm左右时，停止合模，将拉杆旋入对应的拉杆孔中，并用扳手拧紧，且要便于拆除。4根拉杆都拧紧后，完全合模，再装上动模的所有模码，注意保证模码与机板要平行，若不平则要加垫块，确认紧固后，撤掉吊车 若模具不用装拉杆，则直接在动模上装上模码即可 安装运水 安装运水 在模具运水孔中旋入运水管，所有能装运水管的运水孔都要装，将压铸机的运水胶管插到运水管上，然后打开运水阀，检查与之对应出水管的位置和该运水道是否畅通，OK后关闭运水阀，再将回水胶管插上，依次完成所有运水的安装 有点冷的，在点冷总接头上分别装上进、出水管 调整模压 调整模压 手动开模，打开型厚开关，按住模厚按扭，将动型板适当打开，关闭型厚开关，手动合模，检查曲肋状态和动、定模之间的结合程度，再根据情况调整型厚，如此反复，直到合模后曲肋完全伸开，动、定模之间结合紧密为止 / 完成安装 完成安装 手动开模将顶针顶出，检查顶针伸出长度，是否能让铸件取下，如不便取件，则调整顶针顶出位置，直到铸件能方便地取出为止 再手动走射杆，推出浇口套中的渣包和旧冲头 整理 整理 将用过的工具放回原处，将吊车停在适当位置，并清理机边杂物，如不用的旧冲头等 / 安装动定模分开的模具，装定模 安装动定模分开的模具，装定模 将定模吊入压铸机机腔内，调整模具法兰位置，将模具止口对准料槽止口，移动吊车，将定模顺着料槽止口拉入，前后控制吊车，使模具两侧与定型板两侧平行，宽、窄相差不超过5mm为佳 安装模码时要在能装模码T型槽都装上模码，安装模码时要注意模码的上平面务必与机板平面平行，若不平行，则使用不同厚度的垫块，使其平衡，确认紧固后，撤掉吊车 装动模 检查动模的抽芯是否处于插入状态，如果抽芯处于抽出状态，必须用铜锤将抽芯打入到位；或将动模吊入压铸机，接上油管，利用油压，将抽芯压入到位，若动模有下抽芯，则需用合适的木棍支撑住，以免由于重力作用而滑出。动模吊入压铸机后，吊至分型面与导柱轻接触，再调节吊车升降使最下端的两条导柱能进入导套，然后