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模具装配调试知识问答 1接到模具装配任务后需做那些准备工作？ 接到模具装配任务后首先要领取产品图、模具装配图、另件图、明细表。要仔细了解模具结构并按明细表领取标准件及模具另部件，将领取的另部件和标准件按图表进行核对。 2如发现另部件、标准件与图表不符该如何处理？ 要在第一时向品质部报告，并对处理过程进行跟踪，以免影响装配进程。 3对模具另部件的倒角有什么具体要求？ 除成形部位、刀口、窗口板冲裁压料面外，其余均需倒角，模板及模脚应倒5x5MM，卸料板倒3x3，其余倒1.5x1.5，有技术要求的按要求加工。 4模板导柱导套的正确按装方法是什么？ 检查导柱导套孔加工是否正确，要求孔径为负0.03至负0.05为适合，超差则要求返修。 冷冻植入式。 压入式。压入时要边压边用角尺检查导柱导套有无倾斜现象，在锤击压入时不能直接对导柱导套进行击打，需在导柱导套端部加垫块。 5卸料板导套的正确按装方法是什么？ 压板式导套要求导套在固定孔中滑配，装上压板压住导套台阶即可。压入式按大导套按装方式按装。 6固定螺钉拧入深度是多少？ 固定螺钉的拧入深度应是螺钉直径的1.5倍至2倍。 7销钉压入的深度是多少？ 销钉压入的深度一般为销钉直径的2倍。 8镶件是否应该去磁？如何操作？ 镶件经磨削后一般都会带有磁性，所以应进行退磁，小件可用退磁器退磁，大件可用高温退磁。 9导料板的倒角有什么要求？ 导料板所有的角均不许留锐角，在条料流动部位的角均需修磨圆滑，保证材料流动顺畅。 10导料板滑动导套应使用什么材料？为什么？ 应使用铜质导套，因为使用钢质导套在高速运动时易产 生发热拉毛现象。 11怎样保证导料板上下移动顺畅？ 在按装时一定要保证小导柱和导套滑配，小导柱端面和园柱体垂直，导料板和导柱轻微锁住，待上下移动顺畅时才能将固定螺钉锁紧。 12限位柱的作用是什么？ 能保证上模和下模不发生钢性碰撞，避免模具损坏。 13限位柱上部0.5英寸宽0.05英寸深的槽有什么作用？ 冲床调模用，将槽内放置铅丝进行试压，待铅丝压至0.05英寸厚时说明模具上下模间隙处于正确状态。 14存贮器的作用是什么？ 保证模具不使用时上下模不发生钢性接触，氮气缸及弹簧不受压。 15氮气缸不使用时为什么不能受压？ 氮气缸长期受压会极易产生漏气，缩短使用寿命。 16氮气缸顶杆密封圈为什么要保持清洁？ 如在密封部位沾存硬质灰粒极易使顶杆拉毛，造成密封性差，氮气缸泄漏，严重时可造成氮气缸报废。 17模具起吊螺孔应在模具的什么位置，要刻上螺孔尺寸吗？ 应在模具的前后位置，并在导柱导套的内侧根据螺孔的实际尺寸在上方刻上例M30字样。 18废料架是否需可拆？ 废料架是应该可拆的。 19超出模架的废料架该如何处理？ 超出模架的废料架应制成可折叠式。或在废料架周边加装防护装置。 20凹模的刃口直臂段应多长？ 凹模的刃口直臂段应在10ｍｍ至13ｍｍ左右。 21带销钉的镶块是否应有起吊螺孔？ 所有带销钉的镶块均应有起吊螺孔。 22超过20kg的镶块起吊孔应多大？ 超过20kg的镶块起吊孔均需M16或以上。 23镶块起吊孔螺纹的有效长度应为多少？ 镶块起吊孔螺纹的有效长度应为等同螺纹直径尺寸。 24键是否应有起吊螺孔？ 键是应有起吊螺孔。 25镶块销孔有效长度是多少？ 镶块销孔有效长度是销孔直径的2倍。 26导正钉孔需打通吗？为什么？ 非活动部件上的导正钉孔均需打通，主要原因是为了通气和易清除异物。 27窗口板销孔松有什么影响？ 窗口板销孔松易造成销钉滑落，造成模具损坏，部件报废。 28上模销孔有什么要求？ 上模销孔一般要求基件销孔滑配，安装块销孔紧配，或安装块使用台阶孔。 29下模销孔有什么要求？ 下模销孔要求滑配。 30冲裁废料孔为什么一定要比凹模孔大？ 便于落废料，否则会造成叠料，使凹模产生开裂。 31前后导料条有什么不同要求？ 前面的导料条需可调，后面的导料条应用销钉。 32导料条需要淬火吗？ 导料条应淬火处理，因为条料在里面高速滑动，极易磨出凹槽及拉毛，造成送料不畅。 33安全护板有什么作用？ 冲压时防止操作人员将手伸入上模与压料板之间，避免发生人身伤亡事故。另如上模镶件碎裂时，可阻挡碎片向外飞溅。 34安装安全护板应注意什么？ 安装安全护板应注意避免和下模部件相碰，特别注意和限位柱发生干涉。 35弹簧是否要装安全罩？为什么？ 弹簧必须要装安全罩，主要是弹簧硬度较高，材质较脆，较易产生爆裂。 36所有冲孔是否应用凹模套？ 是，优点是修磨方便，易更换。 37模具为什么需要定位槽？ 便于将模具按装在正确的位置。 38模具定位槽的具体要求是什么？ 定位槽应为一英寸宽，定