模具设计检讨基本要素.docVIP

模具设计检讨基本要素:?? 1).?材质,?2).?缩水,?3).?出模数,?4).?分型面,?5).?进胶方式及位置,??6).?外观要求,?? 7).?脱模斜度,?8).?顶针位置,?9).?结构检讨,10).?装配要求.? 1?.??图纸分析:? 1).产品的尺寸、公差及设计基准;? 2).产品的技术要求及表面要求;? 3).产品的材质性能和缩水率误差;? 4).产品的拔模斜度?(考虑产品如有咬花要求、拔模斜度一般取3°以上);? 5).产品的结构是否合理?(如胶厚均匀度、排气、缩水等).? 2?.?分型面的选择:? 1).不影响外观;? 2).有利于模具加工;? 3).有利于浇注系统,?冷却系统的设计;? 4).有利于产品脱模,?确保开模时,?产品留在后模;? 5).便于镶件的安装.（有互换要求的镶件采用螺丝固定的方式）? 3.?侧向分型及抽心机构:? 1).斜导柱常用角度15°、18°、20°、23°、25°,??斜顶常用角度?3°、5°、?8°;? 2).通常滑块高度/长度约为3/4?;? 3).斜导柱比铲基斜度小2°~?3°为宜;? 4).抽心距离=实际距离+安全距离(2-5mm);? 5).滑块与顶针/斜顶有干涉时要加先复位机构。? 6).滑块上表面高出零面20mm以上者,?考虑铲基原身留出;? 7).当滑块宽度120mm,?应采用两根斜导柱,并考虑设置冷却水道;? 8).三板模A板斜导柱要用压板固定。? 9).滑块与锁紧块配合尺寸 六.?模图检查:? ?????? 1.?散件图的检查项目;? ?????1).标题栏、规格表的全项检查;? ?????2).??视图检查:? ?????????a?.?按第三角投影法,?视图方向是否合理?(是否镜像正确),?视图关系是否一一对应,?? 有无投影错误?(指所有结构);? ?????????b?.?是否清晰合理地反应各部分PL位置及所有结构,?包括:?枕位、擦穿位、避空位、? ????????????行位、斜顶、流道、浇口------;? ?????????c?.?是否清晰合理地反应胶位,?胶位是否完全符合产品图要求;? ?????????d?.?各部分结构要尽量剖析,?少虚线标示,?尽量多局部放大及剖图。? ?????3).??尺寸标注:?? ?????????a?.?标注基准是否合理?,?有胶位的散件各视图均是否有PL线做基准,?计缩水是否正确？? ?????????b?.?是否有最大外形数及各级铜公最深点尺寸，ＲＩＢ、ＢＯＳＳ中心线尺寸是否标示？? ?????????c?.?各视图的标注比例是否正确？? ?????????d?.?标注线条是否清晰、肉眼是否可以轻易分清？? ?????????e?.?是否有流道尺寸及浇口放大图？? ?????????f?.?产品图有公差的尺寸、散件图相应的尺寸是否反应OK？? ?????4).??加工说明:? ?????????a?.?产品图上有的说明,?散件图是否有？? ?????????b?.?特别交待修改产品图的尺寸及说明是否有？? ?????????c?.?外观加工的最终要求散件图上是否有？? ??　2.?组立图的检查:?? ?????1).?标题栏和明细表的检查;? ?????2).?冷却水的分布是否合理,?塞打螺丝或拉板、开闭器、中托司、撑头、弹簧的位置及数量是否合理、相互干涉？? 3).?是否需要强制复位机构？? 4).?尺寸检查:? ?????????a?.?模胚外形尺寸、相关模板的厚度及开框深度尺寸;?? ?????????b?.?产品的排位和基准尺寸、流道尺寸;? ?????????c?.?装配螺丝、冷却水道、顶出孔(KO孔)位置尺寸;? ?????????d?.?滑块、斜顶、导滑块、限位柱的中心数等尺寸;? ?????????e?.?撑头、弹簧、拉杆、开闭器、中托司的位置、大小尺寸;? ?????????f?.?塞打螺丝(或拉板)?的位置、长度尺寸。? ????? 七.模图的发放及保存:? 1.?模图在打印时一式三份,?分别用档案袋装好，发给钳工、CNC编程、火花机各一份。????? ????钳工一份应附带产品图、变更改模资料、模具备料单、司筒双节顶针订购单、??? ????模具设计规格书等BOM表数据的复印件。? 2.?模图须经模具部主管确认盖章后,方可发放;? 3.?模具设计规格书,?BOM表、模具备料单、产品图、变更改模资料?,?司筒、双节顶针订???? ??　购单等资料原件,?应装订在一起,?存放在相应的活页夹内。 为了缩短模具生产周期，工程部需在最短的时间内提供满足