《地下工程实际施工技术》顶管法施工.pptVIP

中继环示意图 （1）中继环推进过程 被推进的只是该中继环和前面一个中继环之间的管段。在顶进作业中，主千斤顶在每个循环中都最后推进。借助中继环的逐级接力过程，可将顶管的顶推距离延长，以适应长距离顶管施工的需要。 图7-15 中继环结构形式 1-中继管壳体；2-木垫环；3-均压钢环；4-中继环油缸； 5-油缸固定装置；6-均压钢环；7-止水圈；8-特殊管 （2）中继环的结构形式 （3）中继环的布置 中继间的布置要满足顶力的要求，同时使其操作方便、合理，提高顶进速度。 微型顶管一般指口径在400mm以下的顶管施工。微型顶管施工设备主要由切削系统、激光导向系统、出碴系统、顶进系统、控制系统等组成，根据激光导向系统测量偏斜数据，可操纵液压纠偏系统，从而实现调节铺管方向的目的。微型顶管的一次顶进长度大多在50～60m，也有的达到百米及以上。 微型顶管的类型很多，按其工作原理和取土方式分有压入式、螺旋钻式、泥水式、土压式、空心钻式等，其中压入式和螺旋钻式应用较多。 7.6 微型顶管 压入式微型顶管是指将前方土体向管道周围土体径向挤压，在不出土或少出土的情况下顶进管道的顶管工艺。一般用于直径较小的管道施工。压入方式按动力分有冲击式、旋压式和静压式，按设备分气动矛法、夯管法和顶入法。 7.6.1 压入式微型顶管 气动矛法 夯管法 管外顶入法 管内顶入法 7.6.2 螺旋钻式微型顶管 螺旋式顶管是利用螺旋钻进行施工的一种方法。施工时，先准备顶进坑，将螺旋钻机水平安装在坑内，再利用螺旋杆传输钻压和扭矩，推进机头前进。同时，利用钻机的顶进油缸向前顶进管节，机头掘削下来的土通过螺旋钻杆从管中输送到坑内。这种方法的顶进距离较短，且只能在直线段使用，一般顶距在60m以内。其优点是施工时无震动，噪音小，重量轻、操作方便、施工人员少，基坑小。管长2m时，3.6m长、1.5m宽的顶进坑即可。 螺旋钻式施工方法有多种方式，主要分一程式和两程式两类。 （c）两程式之二 （b）两程式之一 （a）一程式 铺设管 导向管 管节下放 螺旋杆回收 钢筋混凝土管节的接口有平口、企口和承口三种类型。管节类型不同，止水方式也不同。 （1）平口管接口及止水 平口管用“T”形钢套环接口，把两只管子连接在一起，在混凝土管和钢套环中间安装有2根齿形橡胶圈止水。 7.8 管节接缝的防水 7.8.1 钢筋混凝土管节接缝的防水 （2）企口接口及防水 企口管用企口式接口，用1根“q”形橡胶圈止水。止水圈右边腔内有硅油，在两管节对接连接过程中，充有硅油的一腔会翻转到橡胶体的上方及左边，增强了止水效果。 （a）企口形管及其接口 （b）“q”形橡胶止水圈 （3）承口接口及防水 承口管用“F”形套环接口，接口处用1根齿形橡胶圈止水。F形接口管是最为常用的一种管节。它把“T”形钢套环的前面一半埋入混凝土管中就变成了“F”形接口。为防止钢套环与混凝土结合面渗漏，在该处设了一个遇水膨胀的橡胶止水圈。 钢管是用一定厚度的钢板先卷成圆筒，再焊成竹节，钢管两管节之间采用焊接连接，其整体性好，不易产生渗漏水。为保证焊接牢靠，将管节端口按一定角度坡口后再焊接。常用的接口形式有两种：单边V型坡口；K型坡口。单边V型坡口适用于人员无法进入的小口径管，采用单边坡口和单面焊接；K型坡口双面成型的焊接工艺，即管内外均需焊接，适用于口径较大的管道中。 7.8.1 钢管顶管的接口形式 图7-21 坡口型式 盾构法和顶管法的主要异同点： 相同点： （1）二者都属于暗挖法施工大口径（900㎜）地下工程的主要施工方法。 （2）二者都要开挖工作基坑（工作井和接收井）。 （3）二者工作面的开挖方法，出、进洞施工技术基本相似。 （4）二者都要注意接缝防水处理、地表沉降控制、周边环境保护等问题，都要进行注压浆。 不同点： （1）盾构法的衬砌为管片，且每环管片要在盾构机的盾尾进行拼装，拼装好后一般不会再移动；顶管法的衬砌为管节，且每环管节是一次预制成功的，由顶进装置依次顶进，直至第一节管节到达接收井位置。 （2）盾构法施工的盾构千斤顶布置在盾构机的支撑环外沿，而顶管法施工的主顶进装置布置在工作井内，如果顶力不足要加设中继间。 （3）盾构千斤顶活塞的前端必须安装顶块，顶块必须采用球面接头，在顶块与管片的接触面上安装橡胶或柔性材料的垫板。顶管法的主顶千斤顶的行程长短不能一次将管节顶到位时，必须在千斤顶缩回后在中间加垫块或几块顶铁。O型顶铁是使主顶千斤顶的推力可以较均匀地加到所顶管道的周边；U型顶铁是为了弥补千斤顶行程不足而用。 （4）盾构机内有拼装管片的拼装机，而顶管机内没有。 （5）盾构法主要用于大断面城市