拱圈喷射混凝土施工工艺及操作经验.pdf

拱圈喷射混凝土施工工艺及操作经验 汪 纯 (耒阳市公路局，湖南 耒阳 421800) 摘 要：介绍了旧桥加 固改造拱圈喷射混凝土的施工经验 ，提出材料控制是前提，合适的 喷射混凝土配合比是关键 ，喷射方式是重点。 关键词 ：桥梁加 固；拱圈；喷射混凝土；施工经验 中图分类号 ：U445．7 文献标识码 ：B 0 前言 和经验。现将施工工艺经验总结介绍如下。 1 材料控制是保证工程质量 的前提 我项 目部于 2006年 4月 2113进驻 G107线 k1844+719桥改造工地，该桥始建于20世纪 70年 1)水泥。采用 525#、新鲜的(未风化)硅酸盐 代，全桥长21．96m，跨径为 10．43m，拱圈线形为圆 水泥或普通硅酸盐水泥，并考虑水泥与速凝剂的相 弧形，拱圈厚度 65cm，下部构造桥台为重力式 u型 容性。 桥台，荷载等级为汽车 一5级，挂车 一80，原老桥桥 2)骨料。 面破损严重，主拱圈、侧墙、基础有破损现象，存在一 ① 砂：宜选用中粗砂，其细度模数应大于2．5， 定的安全隐患。为保证行车安全，我项 目部根据设 砂料含水率宜为 5％～7％，砂子 中粒径小于0．075 计图纸对该桥进行喷射混凝土加固。 mm的颗粒不应超过20％，否则 ，会妨碍骨料与水泥 我们认真做好了施工前期准备工作。首先确保 的良好粘结。砂子颗粒级配应满足表 1要求。 主要机械设备按时到位，即CL一9／7型空气压缩机 表 1 细骨料的级配限度 (排气量 10m ／min)1台，HPZ一5型混凝土喷射机 1 台，75kW发电机 1组；其次严格按照喷射混凝土的 筛孑L尺寸／ 通过百分数 筛孔尺寸 ／ 通过百分数 mm (以重量计)／％ mm (以重量计)／％ 工艺要求备齐材料，采用525普硅水泥，掺用 RF一3 1O 1oo 0．6 25～60 型速凝剂，掺量为水泥用量的4％；随后进行了机械 5 95～10o 0．3 l0～3O 设备的试运转，经过多次调试使之达到最佳状态。 2．5 80～l0o 0．15 2～l0 准备就绪后，先后进行了3次试喷：2006年 5月4 1．2 5O～85 31，进行第 1次试喷，发现混凝土的配合比不是很理 ② 石子：骨料最大粒径宜为 15mm的碎石，且 想，多次对砂石材料的速凝剂用量进行调整掺配试 避免使用间断级配的骨料，取得最大的表观密度 ，所 验 ；2006年5月6日，进行第 2次试喷，混凝土输送 有超尺寸的粗骨料经过筛选后除掉，在喷射混凝土 出现堵塞现象，喷射混凝土机周围漏料较多，针对此 中掺入速凝剂时，应避免使用含有活性二氧化硅的 种情况，对各机械设备进行了仔细的复查及修理； 石材作粗骨料，以免引起碱一骨反应使喷射混凝土 2006年5月831，进行第 3次试喷，用喷射混凝土 开裂破坏。喷射混凝土的石子级配要求见表2。 制作 了 15cm×15cm×15cm 的混凝土试件 ，待测 ③ 速凝剂：采用任一种速凝剂时，应符合：初 定其抗压强度。