输煤系统及环锤式碎煤机调试方案.docVIP

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输煤系统及环锤式碎煤机调试方案 概述: ××××电厂使用输煤系统是锡山市龙威运输机械厂生产的TD75型通用固定式输送机,根据输送工艺要求 ,可以单机输送也可以多台或其他输送机组成水平或倾斜的输送系统。TD75型在环境温度+40℃到-10℃的范围内使用,输送物料,温度应在50℃以下。 ××××厂整个输煤系统的碎煤机是沈阳隆基工程设备有限公司生产的PCH系统环锤式碎煤机。是用于电厂,对中等硬度物料进行粗碎、细碎的高效低耗破碎机械。 技术特征和主要参数: 输煤系统参数: 皮带宽度:800mm 胶带输送速度:1.0m/s 倾斜角度:16.4° 输送量:250T/h 碎煤机参数: 一级破碎机 型号:PCHC1066 型式:环锤式碎煤机 转子尺寸:250T/h 入料粒度:Φ1000*1600mm 入料粒度:≤300mm 出料粒度:≤300mm 转子线速度38.7m/s 功率:160KW 电压:380V 二级破碎机: 型号:PCH*110*85 型式:环锤碎煤机 额定出力:220T/h 转子尺寸:Φ1100*850mm 入料粒度:≦30mm 出料:≦10mm 转子线速度:55.6m/s 电机功率:160KW 电压:380V 输煤皮带试运转检查: 新安装的输送机在正式投入使用前,应检查输送机的安装是否符合安装技术要求外,还需检查:减速器和电滚筒内应按规定加够润滑油。 滚柱逆止器的星轮安装是否与逆止方向相符。 清扫器、带式逆止器,卸料车清扫诸部件的限位安装正确。 电气信号及控制装置的布置及接线正确。 用手点动惦记,观察转动方向是否正确。 各消防措施完备。 各联锁保护都应正常并可以投用。 检查皮带及整个系统场地、通道畅通。 各输送上跑偏开关,拉线开关安装完毕,并都正常。 输煤皮带上行的塞摩ICS系统系列电子皮带秤,已调试合格、准确。 输煤皮带试运: 对新安装的输送机,正式投入使用前,应进行两小时空载及8小时负载试运转。 在系统运转时对运转部件仔细检查,各滚筒托辊转动及情况。 各轴承无异常升温,无明显噪音。 气动式卸料下移在皮带上应无明显冲击。 输送带的松紧合适、平稳无跑偏。 各电气设备,按钮应灵敏可靠。 停止皮带输送机时,应无滑移。 碎煤机试车前的检查: 检查地脚正常后机体应无明显振动及各紧固件是否上紧。 调整筛板与捶环的间隙。 检查转运工作的旋转方向正确。 盘车3-5转,应无卡住。 用手电对内部检查无杂物。 检查各轴承润滑油应充足。 碎煤机空载试车: 运转正常后机体应无明显振动及杂声。 单机运转4小时,轴承温度不得高于超过80℃。 运转中不应有金属撞击声响。 机器达到运行速度,再调节筛板与环锤之间的间隙。 调整丝杆,到所需粒度位置。 碎煤机负载试车: 空载试车按给定尺寸要求进行给料,逐渐增加到额定量。 负载运行4小时后,停机检查各项正常后方可连续运行24小时。 在负载试车前应对整套输煤系统进行,联锁启动,试验。 输煤系统联锁试验: 把整个输煤系统的操作开关打到远控位置,正常后发启动指令。整个输煤系统应按顺序依次启动。 气动犁式卸料下移到皮带上 3#输煤皮带启动 2#输煤皮带启动 2级破碎机启动 1级破碎机启动 1#输煤皮带启动 往复式给煤机启动 停机时方向与启动时方向相反 中间不管哪个系统跳闸整个输煤系统都应全部跳闸,等到消缺正常后,联锁投入重新启动。 试运期间注意事项: 试转人员安全帽,参照《安规》。 输送带运转四化,严禁清理或更换部件。 检查时应走人行道,不可跨越皮带。 有重锤块的下方应设立护栅。 碎煤机启动时,一定是空载启动。 在运转的状态不准打开检查门。 在初试阶段不应站在碎煤机前方,应站在侧面。 试验碎煤机负载前,一定要对输送带的电磁铁检查,以防铁块等杂物进入机内。 如碎煤机内有噪音应立即停止试转。 对运转碎煤的振动做仔细检查。 试转现场应照明充足,场地畅通、干净,通讯设备可靠。 一切正常后可验证。 组织分工: 本调试工作的人员分工如下: 组长:发电有限公司 工作人员:电厂、设备厂、高科运行公司、安装单位。

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