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PLC在工业自动化控制领域中的应用及发展 沈阳利泰自控技术有限责任公司 辽宁沈阳 M0005 摘要：随着我国在文化和经济等方面的不断发展，信息技术相关的发展也将得到 更加深入地研究和发展，这对于促进PLC相关编程的发展非常重要。PLC目前在 工业自动化领域己经得到了非常广泛的运用，在这个不断运用的过程中PLC也逐 渐显示出一些问题，目前在逐渐完善和改正，因此，在PLC在未来的发展过程中 将持续走向综合化和多样化等，笔者主要阐述了 PLC的特点以及其在工业自动化 控制的应用中的特点和未来的发展前景，希望能够为相关发展提供建议。木文作 者结合多年来的工作经验，对PLC在工业自动化控制领域中的应用及发展进行了 研究，具有重要的参考意义。 关键词：PLC工业自动化 应用发展 1 PLC主要功能介绍 PLC在结构上与一般的计算机相似，有CPU、MEMERY I/O接口、电源以及 外部设备接口等主要构成部分。但是另一方面乂由于PLC应用的特殊性，为了便 于生产流程的操作以及功能的扩展，PLC的结构构成乂区别于一般的计算机。 PLC设备完成顺序控制主要是依靠微电子技术，在进行自动化控制时，可以 在控制现场的输入信号的作用下，按照预先在PLC里输入的程序，对现场的执行 进行控制，使生产动作按照某一特定的规律执行。其主要的功能包括：限时控制， 在PLC中有计时指令的设置，其在限时控制方面有较高的灵活性，对定时时间的 设定也相对比较灵活，方便操作，可以准确的应用于生产的实时控制；开关量控 制，PLC在执行这一功能时，可以根据限位开关、操作按钮、以及其它一些在现 场所给出的信号指令或者检测信号，控制器械设备执行相应的动作；计数控制, PLC主要为用户提供普通、可逆以及高速计数器等几种计数器，以迎合生产过程 中不同的技术控制要求；数据处理，PLC不仅能完成简单的加、减、乘、除、开 方、乘方等的运算，还可以进行异或、如与、或等逻辑运算，以及进行数据之间 的比较、传递、位移等转换运算；步进控制，PLC通过移位寄存器可以高效准确 的完成步进控制；通讯及联网，PLC与计算机、PLC与PLC之间都可以进行同位 或者上位的连接。现在PLC所具备的这些技术，足以满足目前的计算机集成系统 以及工业生产体系自动化发展的要求。 2 PLC在工业自动化控制中的应用 计算机技术与微电子技术的结合造就了 PLC,使得PLC的功能更加的高科技 化，也更加的完善。可编程控制技术的实现，使PLC克服了原来使用上的不便, 更具有灵活性。目前，PLC在工业自动化控制中已经被普遍运用，奠定了其不可 替代的作用。除了工业生产领域外，机械制造、石油化工、汽车等领域对PLC技 术的依存度也越来越高，PLC在工业产业中的新吋代已经全面展开。 2.1过程控制 过程控制主要针对的是模拟量，对模拟量的工作过程进行控制，是通过模拟 量如电流、电压、压力、温度等连续变化吋所输入的历史状况以及当前状况的分 析。生产用户根据自身的不同特点对开关量进行设定，使PLC的系统参数按照用 户的设定值进行规律操作。开环与闭环控制是过程控制的主要代表类型。一般来 说，这种控制类型在化工、冶金、锅炉等方面应用较为普遍，且效果较为理想。 2.2信息控制 PLC的数据处理功能是通过信息控制来实现的。在信息控制中，为了实现信 息控制的目的，会对生产用户的信息进行采集、存储、处理以及传输。此外，此 项功能还兼具了数据分析的能力。信息吋代的来临，对PLC赋予了新的信息属性 来进行控制工作，另一方面，实现信息控制也标志着PLC在信息化功能方面的成 功转化。 2.3顺序控制 PLC的技术性在不断的革新，顺序控制也摆脱了传统顺序控制中继电器触点 式控制模式的枷锁，现在的顺序控制是通过PLC触点的状态信息来进行的。 只需要输入简单的执行指令就可以进行全面的顺序控制，这在PLC设计的起初就 被联想，但是在现在才被实践。当然，目前的顺序控制也完全的体现出了 PLC的 基本功能优势。在现今的顺序控制领域，PLC技术已经完全领先于其他的技术, 保证了它一枝独秀的领导地位。在工业生产中发挥着无法取代的作用。 2.4远程控制 PLC的远程控制的实现，主要依赖于其联网模块中的通信功能以及通信接口 的配置。主要的控制方式有：PLC与智能终端之间的互联、PLC与PLC控制网之 间的互联、以及PLC与计算机互联、PLC与以太网的互联等来进行远程的控制。 2.5运动控制 机械在运动过程中会进行的机械运动，为PLC的控制功能提出了新的要求。 在控制对象进行直线运动或者抛物、圆周等运动吋，对脉冲量的控制就是PLC实 现机械运动控制的基础，由于脉冲量控制的位移极小。因此，PLC使用脉冲量进 行运动控制的要求精确度也很高。 3PLC应用中存在的问题 PLC的正常运行保