高分子材料的配方设计.pptVIP

第三章 高分子材料的配方设计;3.1 高分子材料制品设计 3.2 配方设计原则和步骤 3.3 配方表示方法 3.4 配方设计方法 3.5 配方实例 ; 3.1 高分子材料的制品设计;制品设计的 一般程序; 3.2 配方设计的原则和步骤;;;; ; 制品需要什么性能，相应选取何种助剂。以高密度聚乙烯(HDPE）桶而言，用于装油品，要进行耐油改性；用于装碳酸饮料，要进行阻隔改性；用于装光敏药品时，要涂成黑色。再如PP注射椅子，用在北方要进行低温冲击改性，用在矿井下，要进行防静电、阻燃处理。 ;①助剂与树脂的相容性 用于配方中的助剂要与树脂有良好的相容性，这样才能均匀地分散于树脂中，同树脂有机地结合在一起，从而发挥其应有的作用。 ; 1）助剂发挥作用的同时常常会伴随有副作用； 2）助剂的使用常受到最终用途的制约 ;④助剂的耐加工性 助剂大都为小分子物质，其热分解温度不太高，特别是小分子有机助剂，更易于分解。对于小分子液体助剂，易在加工中蒸发。因此，在选择固体助剂时，要保证其在加工中不能热分解(发泡剂除外)。在选择液体助剂时，要保证在加工时不逸出。;⑤根据加工方法选择 不同的加工方法，要求加入的助剂品种不同。如PVC薄膜，可以用吹塑法和压延法两种方法生产。两种不同的加工方法，对润滑剂的要求不同。吹塑法常选内润滑剂，加入量少；而压延法常选外润滑剂，且加入量稍大。;⑥助剂的来源与成本 对于一个配方而言，除考虑其性能外，主要考虑其来源与成本。在同等性能条件下，要选择来源广、产地近、价格低的品种。;⑦制品的透明性 如果制品要求透明，所选助剂应不影响其透明性。一般助剂的折光指数与树脂越相近，对制品的透明性能影响超小。无机助剂大都影响制品的透明性。只有云母、硼酸锌等品种不影响透明性或影响极小。;⑧助剂的毒性 大部分助剂都有毒性或低毒性。对于同食品及药品接触的塑料制品，要求无毒或低毒时，选择的助剂也应无毒。如对稳定剂而言，要选择无毒时，一般选Ca/Zn等无毒稳定剂品种。 ;3.2.4 配方设计的步骤 ① 在确定制品性能和用途的基础上，收集高分子化合物和添加剂等各种原材料的资料，初定产品形状、尺寸及各部件的作用及成型加工方法。② 初选材料，并进行配方设计及试验，先可设计若干个配方，进行小样压片试验，通过性能测试初定合格的配方，再进行扩大试验，确定加工性能； ; ③ 依获得的材料性能数据或凭经验，进行结构设计 （壁厚及其他尺寸）； ④ 制成实物模型，进行实样试验或模拟试验； ⑤ 再设计与再试验。如性能不合格，需再筛选配方； ⑥ 依模型试验和制品成本，进行最终选材和配方设计； ⑦ 材料规范化 （原材料规格、牌号、产地、验收标准、监测项目和监测方法等）。 ; 3.3 高分子材料配方表示方法;（4）质量、体积混合表示法 将含量大的固体组分用质量表示，含量小的液体组分用体积表示。只用于含少量液体的配方。;塑料配方的计量表示法比较实例;塑料配方计量表示法换算实例; 3.4 高分子材料配方设计方法;;;多因素变量配方设计 正交设计法 LM(bk) 当b=2，M=k+1; 当b＝3，M＝ b (k-1); 二水平：L4(23)、L8(27)、L12（211） 三水平：L6（33）、L9（34）、L18（37） 四水平：L16（45） ;例如:下表可表示为L9(34)：L是正交表的代号，9表示表的行数(试???次数)，4表示表的列数(最多可安排4个因子)，3表示表的主体有3个数字(代表不同的水平数)，如表1所示。;3.5 高分子材料的配方实例; 统计数学、线性规划、运筹学等最优化计算的引入，为合理设计试验、减少试验次数、迅速获得理想试验结果、确定配方带来了可能。 然而，如果不与材料成型加工技术人员长期积累所得到的经验规律相结合，数学工作者往往会出现一些不可思议的低级错误。 只有配方经验规律和统计数学相结合，才能发挥最佳效能。