建筑工程施工质量控制要点分析过程.doc

[键入文字] 上海xx投资集团有限公司 工程施工质量控制要点 (修订版) 前言 本册《工程质量控制要点》，是对2012年12月份集团编制的《上海xx集团有限公司工程质量控制要点》的补充修订，在混凝土工程质量控制要点中，重点提到平板振动器的应用和V型马凳筋的应用要求；楼地面工程质量控制要点主要提到卫生间地面的收面要求；内墙抹灰工程质量控制要点主要提到门窗收口要求；门窗工程质量控制要点主要提到入户门和门窗毛口安装的要求；防水工程质量控制要点补充了高分子益胶泥防水浆料的推广应用。 本册中提到的主要施工工艺、施工措施和控制要点，要求xx区域各项目公司参照执行，做好各项施工技术交底工作，加强施工现场质量过程管控，落实各项质量通病的预防措施，是最大程度上解决质量问题的关键，以期从根本提高产品质量。 目 录 1.混凝土施工质量控制要点(含V型马凳筋推广使用要求) 1 2.楼地面工程质量控制要点13 3.圆盘磨光机二次抹压施工质量控制要点 14 4.室内抹灰工程质量控制要点及检验标准15 5.门窗工程质量控制要点17 6.入户门安装质量控制要点17 7.防水工程质量管理与控制手册（修订版）19 8.高分子益胶泥防水浆料施工工艺 32 第 第 PAGE 35 页 共 NUMPAGES 38 页 混凝土工程施工质量控制要点 一、 混凝土的浇筑 1.根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸、混凝土供应和泵送设备能力、劳动力和管理能力，以及周围场地大小等条件，预先划分好混凝土浇筑区域。 2.为确保预拌混凝土生产严格按照混凝土配合比进行，必须对混凝土实行开盘鉴定。参加开盘鉴定的人员为：技术质量部负责人、监理工程师、项目部技术负责人、混凝土搅拌站质量检验部门代表。 参加开盘鉴定人员应在生产前到混凝土搅拌站检查生产使用的原材料、混凝土设计强度等级、混凝土生产配合比、工程名称及部位是否与混凝土配合比报告单、生产任务通知单相符，混凝土运送至现场检查坍落度、粘聚性是否满足配合比或合同规定的要求，并核查砼交货单，确认是否为该工程制定部位使用的砼，并检查发货时间。一旦发现所用材料配合比与供方所提供的质保资料不符时应立即停止施工。 3.在装料及运输过程中，应保持运输车滚筒按3~6r/min旋转，保持混凝土拌合物的均匀性，不产生分层、离析现象。泵车要出料前应快速搅拌1分钟（以免局部离析），另外泵车砼灌应不停旋转不应停转。混凝土浇筑时严禁加水，若由于异常原因造成坍落度损失过大无法泵送，可通知商砼站后用添加泵送剂的方法掺入砼搅拌运输车中，必须快速运转，搅拌均匀后，沉淀坍落度符合要求后方可使用。混凝土运送到施工现场后至混凝土卸料完毕时间不超过1小时，当最高气温低于25℃时可延长0.5小时。 4. 混凝土的浇筑顺序，按下列规定结合实际情况确定： （1）当采用输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑； （2）同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑； （3）当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应按留施工缝的规定处理。 5. 混凝土的布料方法，应符合下列规定： （1）在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；布料设备应支撑在钢支架上，管子与固定物之间应设置用缓冲材料如轮胎进行避震，以免造成已初凝砼板被震动而开裂。对普通砼宜采用人工摊铺均匀布料，严禁用插入式振捣器赶料，对泵送砼宜采用布料杆布料。 （2）浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。 6.混凝土浇筑分层厚度，宜为300-500mm。当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时，可按1：6-1：10坡度分层浇筑，且上层混凝土，应超前覆盖下层混凝土500mm以上。 7. 开始浇捣施工方应派专人指挥现场班组，将砼浇到正确位置，以防不同标号不同部位砼混淆。砼自高处浇筑，其自由倾落高度不宜超过2m，如可能发生离析应采用串筒、料槽、溜管或振动溜管下落等措施。每一振点的振动持续时间应能保证砼获得足够的捣实程度（以砼表面呈水平出浆和不再出现气泡、不再沉落为宜），不能漏振也不能过振，过振将造成石子下沉砼表面浮浆太厚。砼振捣时间坍落度80~120mm振动15~20s，120~180mm振动10~15s振动棒快捣慢拨，上下抽动，抽出速度大约80m/s。振捣间距400~500mm,振动棒插入下层砼内5cm以上，消除两层砼之间接缝水平结构浇筑厚度超过500mm时可按1∶6 ~ 1∶10坡度分层浇筑，砼布料要均匀，摊铺时应尽可能保持大致水平，避免用振动棒赶料面产生离析，砼可以等间距的堆集以便铺平，稍高处允许用振动棒消掉。连续浇筑高度较大的砼构件时，宜采用斜坡法施工，将砼泌出的水分集中于低