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第6章 纺织材料的吸湿性
教学内容:
(1)吸湿指标及计算
(2)吸湿机理
(3)吸湿影响因素
(4)吸湿滞后性
(5)吸湿性测量方法
(6)吸湿性能对纺织材料物理机械性能的影响
吸湿性:通常把纤维材料从气态环境中吸着水分的能力。
水分子和微小水滴(1μm)统称为水汽
水汽的吸附本质上是一个动态过程,即同时存在吸湿和放湿过程
这一过程一般简称为“吸湿”
第1节 吸湿指标和吸湿机理
本节为重点节
主要包括:吸湿指标及计算、吸湿曲线、吸湿机理、吸湿影响因素、吸湿滞后性
1. 吸湿指标
1.1 回潮率与含水率
???回潮率W:纺织材料中所含水分重量对纺织材料干重的百分比。
??含水率M:纺织材料中所含水分重量对纺织材料湿重的百分比。
式中: ——纺织材料湿重
——纺织材料干重
1.2 标准回潮率
——纺织材料在标准大气条件下,从吸湿达到平衡时测得的平衡回潮率。
国际标准中的标准大气条件:
温度(T)为20℃(热带为27℃),相对湿度(RH)为65%,大气压力为86~106kPa,视各国地理环境而定。
我国的标准大气条件:
大气压力为1个标准大气压,即101.3kPa(760mmHg柱)
温、湿度的波动范围:
级别 温度 相对湿度
1? 20±1℃, 27±2℃ ? 65±
2? 20±2℃, 27±3℃ ? 65±
3? 20±3℃, 27±5℃ ?? 65±
调湿处理:纺织材料在实验测试前需进行。通常在标准大气条件下调湿24h以上即可,合成纤维调湿4h以上即可。
1.3 公定回潮率(Wk)
——贸易上为了计重和核价的需要,由国家统一规定的各种纺织材料的回潮率。
? 混纺纱的公定回潮率???????? ?
其中:Wi(%)—第i种纤维的公定回潮率;
??????? ??? Pi(%)—第i种纤维的干重混纺比。
标准重量 Gk:纺织材料在公定回潮率时的重量。
常用纤维标准回潮率和公定回潮率
纤维种类
标准回潮率(%)
公定回潮率(%)
原棉(棉纱)
7~8
8.5
苎麻(脱胶)
7~8
16.28
亚麻
8~11
12
黄麻
12~16(生麻)
9~13(熟麻)
14.94(熟麻)
19.05(生麻)
细羊毛
15~17
--
洗净毛
--
16(同质)
15(异质)
山羊绒
--
15
毛条
--
18.25(干梳)
19(油梳)
桑蚕丝
8~9
11
粘胶纤维
13~15
13
醋酯纤维
4~7
7
涤纶
0.4~0.5
0.4
锦纶6/66/11
3.5~0.5(锦纶6),
4.2~4.5(锦纶66)
4.5
腈纶
1.2~2.0
2.0
维纶
4.5~5.0
5
丙纶
0
1
氯纶
--
0.5
回潮率相关计算
(1)求混纺纱公定回潮率
(2)已知湿重、干重,求回潮率、材料公定重量
(3)已知湿重、干重,求回潮率、纱线的细度
(4)已知混纺比,求棉型织物的公定重量混纺比、某一实际回潮率下的混纺比
设甲种纤维的回潮率为W1,湿重混纺比百分数为g1,干重混纺百分数为g0,乙种纤维的回潮率为W2,湿重混纺比百分数为100-g1,干重混纺百分数为100-g0,则
1.4 平衡回潮率
纤维材料的含湿量随所处的大气条件而变化。
吸湿平衡:纤维材料在单位时间内吸收的水分和放出水分在数量上接近相等。
吸湿平衡是动态平衡
平衡回潮率:纤维材料在一定大气条件下达到吸湿平衡后的回潮率。
特点:将具有一定回潮率的纤维,放到一个新的大气条件下,它将立刻放湿(吸湿),经过一定时间后,它的回潮率逐渐趋向于一个稳定的值。
故可分为从吸湿达到的平衡回潮率和从放湿达到的平衡回潮率。
达到平衡吸湿的时间
单纤维:几秒到几十秒
松散纤维团:几分钟至几十分钟
纱线和织物:几十分钟到几小时(堆积密度)
棉包和毛包:一年至几十年(堆积密度和体积)
2. 吸湿等温、等压、等湿线
2.1 吸湿(放湿)等温线
——在一定的大气压力和温度条件下,纤维材料因吸湿(放湿)达到的平衡回潮率与大气相对湿度的关系曲线
吸湿等温线曲线分析
(1)总体描述:
曲线都呈反S形,吸湿机理基本一致。
具有多种吸湿机理
纤维种类不同,曲线的高低不同:吸湿能力强的在上方,如羊毛、粘胶;吸湿能力差的在下方,如腈纶、涤纶等
纤维结构不同,吸湿机理不同
(2)机理分析
RH= 0%~15% 时,曲线的斜率较大;
原因:开始阶段纤维中游离的亲水基因比较多,容易吸湿。
RH= 15%~70% 时,曲线的斜率比较小;
原因:主要靠间接吸收,水分子进入纤维内部的微小间隙中,形成毛细水;同时纤维还有
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