PLC在工业自动化控制中应用探究.docxVIP

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  • 2019-06-20 发布于广东
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PLC在工业自动化控制中应用探究 摘要:随着现代社会计算机技术的进步和发展, 各大工业领域的机械化生产过程对技术的要求也越来越高, 电子系统的运用极大推进了 PLC的发展,使PLC成为了现代 工业自动化控制领域的重要运用系统之一。本文主要对PLC 在工业自动化控制中的应用进行了简要分析。 关键词:PLC;工业自动化;应用 中图分类号:TH86文献标识码:A 引言 所谓的PLC,即以数字运算操作自动控制装置为主的可 编程控制器,它将自动控制、计算机及通信技术整合为一体 自动化电子系统,最初以继电器为原型,它的编程体积小且 可靠性高,抗干扰能力强,PLC功能及系统开放性也随着软 硬件及开发技术发展广泛应用到工业领域。 一、PLC简要概述 PLC是一种基于数字运算操作的控制装置,PLC即 ProgrammableLogicController (可编程控制器)。是一种综 合电子高新科技系统,集计算机、通信技术以及全自动控制 技术为一体。其开发目的是实现从局部到整体的完全自动 化,进行从单台设备到整体的控制,该装置编程简单又灵活 完美,抗干扰性也大大增强。近几年,PLC技术也随着软件 开发技术的不断改进而变得更加简明,功能也更加完善。目 前PLC技术已经成了现代工业控制的一大支柱控制装置,极 力推进了国家机电一体化,现在主要用于机械制造、化工、 造纸、电力、铸造等领域,成果显著。 PLC自推出以来,不断的进行着技术的革新,这种控制 技术也越来越成熟,新推出的新型PLC技术功能强,性价比 也不断增高。PLC运用的技术主要包括位置控制、过程控制、 顺序控制、综合网络以及生产监控和管理技术等。新型的PLC 技术主要包含的功能有以下几点:首先是32高速计数功能, 计数频率高达100kHz,当输出达到预定额时可自行中断并改 变PLC输出以限制设备计数频率。其次还有其高速输出功能 还有脉冲捕获功能,用于脉冲的捕获、输入。另外还有一些 其他功能比如中断功能。 二、PLC构成与功能 1、PLC构成 PLC的主要组成部分为CPU、电源、存储器、I/O电路及 接口电路,CPU即具有逻辑与数学运算功能的中央处理器, 系统的协调工作由其进行;系统中的监控、逻辑变量、信息 存储及用户程序由存储器储存;电源由掉电保护系统,备用 系统组成; 系统组成; 以键盘与显示接口、I/O接口及通信接口相互连 接组成的现场设备、外围设备称为接口电路;输入电路起到 把输入信号隔离及电平转化的功能,输出电路将PLC输出结 果进行放大与电平转化,对现场设备进行驱动。 2、PLC功能 PLC的构成与一般计算机结构相似,但是它被设计为工 业领域服务,所以它的接线、功能扩充及操作维护方便性上 与一般计算机还是有区别的。由于PLC中微电子技术的应用, 现场信号的输入可以按照预先输入程序来进行控制。[1]PLC 有两个主要功能,一是对开关量进行控制,对机械运动部件 的控制以操作按钮、限位开关与现场所给检测信号为基础; 二是PLC系统里自带的计时指令可以进行精度较高的限时及 计数控制,并且设定定时时间长度也十分简便。PLC有高速、 普通及可逆计数器三种计数器,用以完成不同的计数控制; 三是PLC的移位寄存器可以简便的进行步进控制,PLC数据 处理还能完成开方、乘方、加减乘除、或、与、求反及异或 数据比较、移位、传递的操作,这些功能对工业的发展有很 大意义。 三、PLC在工业自动化控制中的应用领域 1、模拟量 功能模块的组合根据模拟量的特点来进行,可以较有针 对性地实现对系统进行控制,有效进行取舍与组合,完善系 统的功能。PLC由模拟量控制、I/O扩展、高速计数、主机、 通讯位置、控制等模块构成,系统的灵活性大大提升,运行 速度也得到了提高。值得注意的是,PLC在控制模块中的语 句丰富多样,可以实现过程控制和对仪表的监控同时进行。 PLC与模拟量模块之间互相配合,系统控制的精度大大提升, 还能控制热处理,对仪表控制系统的优越性显而易见。 [2]PLC逐步取代仪表控制系统,热处理的过程控制设计可以 得到很大的简化,后期维护系统的工作也易于进行。 2、 开关量控制 由于技术的进步,对触电器及接触器控制系统要求也变 得越来越高,接触器所存在的问题在一些大型系统中逐步显 现出来,这些问题包括不易修改、线路复杂和触点竞争” 等,对系统的正常工作造成影响。通过应用PLC技术,将有 效的发挥接触器接线简单、速度快、方便维修、软触点多及 可靠性强等优势,很好的解决前面提到的问题,不仅产品质 量得到了提升,也节约了时间和人力。PLC在很大程度上推 动了控制开关量方面的进展,使人们广泛认可和应用单步步 进的顺序控制方式,通过中间继电器对系统的动作进行有效 控制。通过顺序控制器公式对系统进行设计,能够在元件节 拍表

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