焦化废水操作说明.docVIP

焦化污水处理工艺及操作规程 一、焦化废水的来源、特点及危害 1、焦化废水主要来自炼焦、煤气净化及化工产品的精制等过程，水质成分复杂。炼焦时煤料受热裂解，析出化合水。水蒸气随粗干馏煤气一起从焦炉引出，经初冷器冷却形成冷凝水，称剩余氨水；该股废水含有高浓度的氨、酚、氰化物、硫化物以及有机油类等，是污水站主要的废水来源。 2、焦化废水组成复杂，所含污染物分有机、无机两类。无机污染物一般以铵盐的形式存在，有机污染物以酚类化合物为主，还包括脂肪族、杂环类化合物和多环芳烃等。水质变化幅度大，含有大量的难降解物，可生化性较差。 3、焦化废水中的含碳化合物多数都是耗氧类物质，它们进入水体后要消耗水体中的溶解氧，严重时可以导致水体的腐化；焦化废水中的含氮类物质，能导致水体的富营养化，导致藻类的大量孳生和繁殖；氨氮在水体中还能转化成硝态氮，婴幼儿饮用了含有一定浓度硝态氮的水，可导致白血病。。 二、该系统的工艺流程图 污水 调节池 反应池 MgCL2.Na2HP04. FeSO4.PAM 化学除氨器 接触反应池 PAC 风机 浮选设备 污油池 厌氧池、一沉池 压滤机 二沉池 O1池及O2池 终沉池 中间水池 NaHCLO 泵 多介质过滤器 离子脱氮器 NaHCO3 回用或排放 ： 三、系统进水及出水指标 焦化废水处理设备的工艺设计主要是针对焦化污水和与此相类似的工业有机污水的处理，其主要处理手段采用目前国内较为成熟的物化处理+A2O2法，水质设计参数也按常规焦化污水水质设计计算。进水水质及出水排放标准如下: 序号 名称 进水水质 出水水质 1 CODcr（mg/l） 3000~4500 100 2 BOD5（mg/l） 800~2000 20 3 SS（mg/l） 150 70 4 NH3-N（mg/l） 200~300 15 5 油类（mg/l） 200 10 6 酚（mg/l） 200~500 0.5 7 CN—（mg/l） 40 0.5 8 硫化物 20~50 1.0 9 PH 6~8 6~9 四、相关概念 PH值：PH是水溶液中酸碱度的一种表示方法，PH=7时水呈中性，PH7时水呈酸性，PH越小水酸性越大，反之亦然。 BOD（生化需氧量）/COD（化学需氧量）能说明水中的有机污染物有多少是微生物难以分解的。 COD是以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量，它反映了水中受还原性物质污染的程度，该指标也作为有机物相对含量的综合指标之一。 BOD是一种环境检测指标，主要用于检测水体中有机物的污染状况。水中有机物由于微生物的生化作用进行氧化分解，使之无机化或气体化时所消耗的水中溶解氧的总数量，其值越高说明水中有机污染物越多，污染越严重。 SS固体悬浮物。 氨氮：动物性有机物的含氮量一般较植物性高，同时人畜粪便中含氮有机物很不稳定，易分解成氨，因此水中氨氮含量增高时指以氨或铵离子形式存在的化合氨；另外氨氮还来自化工、煤气、炼焦等工业废水中。 五、A2O2工艺原理 厌氧段废水中难以降解的芳香族有机物开环变为链状化合物，链长化合物开链为链短化合物，提高废水可生化性。在好氧条件下，通过好氧硝化菌的作用，将废水中的氨氮氧化为亚硝酸盐或硝酸盐；在缺氧条件下利用反消化菌（脱氮菌）将亚硝酸盐和硝酸盐还原为氮气从废水中逸出。 六、该系统中各构筑物的作用 1、调节池：该部分用于进行水量，水质调节，均衡用水高峰和低谷。均匀水质，并且设计足够的停留时间来调节容量。该池同时具备预曝气功能，可吹脱废水中的氰化物、氨氮及其他易挥发性物质，而且可氧化部分难分解的有机物，使污水能比较均匀地进入后续处理单元，提高整个系统的抗冲击性能并减小后续处理单元的设计规模。 2、反应池：在该池中投加氯化镁MgCL2、磷酸氢二钠Na2HPO4与氨氮有足够的时间发生反应，使每天排放的污水均匀通过后续处理单元。 3、化学除氨器：通过加药装置加药反应使污水中的乳化油、SS、有机颗粒及反应生成的聚合氯化铝(MPA)充分接触，使油类彻底浮于水面，从而达到油水分离的目的。 4、浮选装置：通过投加PAC混凝剂和絮凝剂PAM，使废水中的分散性油及胶体物得到进一步的浮选去除。多效双层浮选装置的原理是在高压的情况下，使水中溶入大量的气体，作为工作液体，在骤然减压后，释放出无数微细小气泡，与经过混凝反应生成的“矾花”粘附在一起，使其絮体的比重小于1，从而浮于水面上，形成泡沫（即水、气、小颗粒）三相混合体，直至使污染物、乳化油、分散性油及胶体物从废水中分离出来，通过浮选装置上的刮